Hoe epoxy thuis correct te verdunnen: keuze van oplosmiddel en blootstellingsmethoden

Epoxyhars is een universele stof die actief wordt gebruikt, zowel in verschillende industrieën als in het dagelijks leven. Het zorgt voor een bijzonder sterke hechting, terwijl het taai blijft. Om een ​​goed resultaat te krijgen, is het de moeite waard om alle kenmerken van een dergelijke procedure te overwegen, namelijk weten hoe de epoxyhars moet worden verdund met een verharder: de verhoudingen van de verhouding zullen de uiteindelijke indicatoren bepalen.

Waar wordt epoxylijm gebruikt

De bereiding van epoxy maakt het mogelijk om een ​​stof te verkrijgen die uniek is in eigenschappen en een breed scala aan toepassingen heeft. Dit materiaal kan, afhankelijk van de kenmerken van het preparaat, hard en hard of zacht, ductiel zijn. Hars wordt gebruikt voor een breed scala aan behoeften:

1. Bouw. Epoxy wordt gekenmerkt door uitstekende waterdichtingsprestaties, wat suggereert dat het wordt gebruikt bij de installatie van verschillende structuren voor extra bescherming.
2. Gebied voor elektrotechniek, luchtvaart en machinebouw. De stof wordt gebruikt als een sterke lijmoplossing die een hoge hechting garandeert.
3. Meubelproductie. Epoxy wordt gebruikt als decoratief element.
4. Creativiteit en design. Als ze de juiste verhoudingen van epoxyhars en verharder kennen, krijgen thuisvakmensen een dikke transparante oplossing waarmee ze dingen creëren die uniek zijn in schoonheid. Denk bijvoorbeeld aan souvenirs, sieraden, diverse decorstukken en het dagelijks leven.

De polymeersamenstelling is zeer goed bestand tegen verschillende chemische verbindingen en wordt daarom actief gebruikt bij de vervaardiging van glasvezels en glasvezel.

Als de epoxy goed is verdund, wordt na het polymerisatie- (stollings-) proces een sterke legering verkregen. Het is heel eenvoudig in verdere (nabewerking) bewerking en is gemakkelijk te malen en te polijsten. Bovendien vormt de bevroren polymeermassa geen enkel gezondheidsgevaar.

Hoe een zelfklevende basis te bereiden

Epoxyhars vertoont al zijn aangegeven eigenschappen alleen wanneer er een verharder aan wordt toegevoegd. De katalysator start het polymerisatieproces, waardoor de epoxy stolt. Bovendien hangt het uiteindelijke resultaat direct af van de verhouding verharder en epoxy die tijdens het werk werd gebruikt.

Hoe epoxy te kweken

Om aan de epoxyhars toe te voegen, wordt een speciaal additief gebruikt - een verharder. Meestal wordt deze samenstelling geleverd met een harsachtige substantie. Maar soms doen zich situaties voor waarin het nodig is om een ​​te dikke massa verharder + epoxy te verdunnen. U moet in dit geval weten hoe u moet handelen.

Tip. Om de voltooide samenstelling van de epoxyhars te verdunnen, is het beter om gespecialiseerde oplosmiddelen te gebruiken die zijn gemaakt om de harsachtige oplossing te verzachten.

Aandeel verdunning met verharder

Om een ​​kwaliteitssamenstelling voor toekomstig werk te krijgen, moet u weten hoe u epoxylijm verdunt, waarvan de verhoudingen en de hoeveelheid toe te voegen verharder afhangen van enkele factoren. Bijvoorbeeld vanwege de kenmerken van de productie van componenten - elke fabrikant stelt zelf de exacte verhouding van hars (lijm) en verharder-katalysator in.

Om kwaliteitsmateriaal te verkrijgen, is het noodzakelijk om mengverhoudingen te observeren

In de klassieke versie van de verdunning van epoxy tot 10 delen hars wordt 1 deel van de katalysator ingenomen.

Het mengen van de componenten moet plaatsvinden bij een constante temperatuur van + 22–25 ° C, niet hoger. Deskundigen adviseren ook om voorlopig controlekneden uit te voeren om de vereiste verhoudingen onafhankelijk vast te stellen. Houd er rekening mee dat de hars, wanneer er een verharder aan wordt toegevoegd, snel warmte afgeeft, daarom voegt het de katalysator uiterst voorzichtig toe, in kleine porties.

In sommige gevallen is ook de toevoeging van een speciale weekmaker vereist. Deze stof minimaliseert de broosheid en broosheid van de geharde samenstelling. De weekmaker wordt toegevoegd aan de resterende componenten in een volume van niet meer dan 5-10% van de hoeveelheid hars.

Hoe epoxylijm te gebruiken

Oppervlakken bedoeld voor duurzame verlijming worden vooraf gereinigd en ontvet. Bovendien is het verplicht glanzende en gladde materialen te verwerken. Om de toekomstige hechting te verbeteren, worden dergelijke oppervlakken behandeld met fijn schuurpapier om de gewenste ruwheid te creëren. Na voltooiing van de voorbereidende voorbereiding wordt een dunne laag epoxy aangebracht op de werkgebieden (de hoogte moet 1-1,5 mm bedragen).

Zelfklevende gecoate oppervlakken worden in een glijdende beweging tegen elkaar gedrukt om volledige afwezigheid van lucht te garanderen.

Overtollige lijmresten moeten onmiddellijk met een droge doek worden verwijderd. De verlijmde oppervlakken moeten worden vastgezet (voor stevigheid kunt u deze omwikkelen met een touw of persen met klemmen). Na een dag worden extra apparaten verwijderd en blijft het product staan ​​totdat de lijm volledig polymeriseert. Als je wilt, kun je het product in de oven plaatsen en het daar 1-2 uur bewaren bij een temperatuur van maximaal + 80 ° C.

Neem voorzorgsmaatregelen in acht bij het hanteren van hars.

Veiligheidsmaatregelen op het werk

Epoxyhars wordt pas na het einde van de polymerisatiestap volledig onschadelijk voor mensen. In de vloeibare toestand stoot de stoffase schadelijke dampen uit. Daarom vereist het werken met een dergelijke samenstelling bepaalde veiligheidsregels. Namelijk:

• de ruimte waar de epoxy wordt bewerkt, goed ventileren,
• sta niet toe dat dieren en kinderen aanwezig zijn bij het werken met hars,
• gebruik bij het mengen van de samenstelling en het lijmen persoonlijke beschermingsmiddelen: een masker, een bril en handschoenen,
• na beëindiging van het werk de kamer goed ventileren en de beschermingsartikelen met stromend water spoelen,
• Bedek het werkoppervlak met plasticfolie (polyethyleen is een van de weinige materialen die niet kunnen worden verlijmd met epoxy).

Pas op voor harsachtige substantie op de huid. Verwijder in een dergelijke situatie de harsresten onmiddellijk met aceton en was vervolgens het contactgebied met een sopje.

Conclusies

Epoxy moet in elke thuiswerkplaats zijn. Deze stof wordt niet alleen gebruikt als lijm met een bijzonder sterke hechting. Epoxy kan ook worden gebruikt om originele souvenirproducten te maken. Het enige dat u moet weten, zijn de regels en verhoudingen van het mengen van materialen en de subtiliteit van vervolgwerk. En vergeet persoonlijke veiligheidstechnieken niet.

Componenten mengen

Het wordt aanbevolen om epoxyhars alleen met verharder te verdunnen na het toevoegen van weekmaker. DEG-1 of DBP worden voornamelijk gebruikt. De verhouding tot de totale massa epoxy moet van vijf tot tien procent zijn. Voor het mengen gebruik je best een bouwmixer met een speciaal mondstuk.

Na het kneden wordt verharder toegevoegd. Het wordt geleidelijk in een dunne stroom gegoten. Om een ​​dichte samenstelling te verkrijgen, neemt één deel van de hars vijf delen van de verharder in beslag, en niet tien. Transparantie wordt alleen bereikt wanneer de introductie van een zure of amineverbinding gepaard gaat met roeren.

Haast u niet in de verharder. Het hele proces duurt vijf tot tien minuten. Anders kookt het mengsel onmiddellijk.

Veiligheidsmaatregelen

In de niet-uitgeharde vorm zijn zowel hars als verharder schadelijke stoffen

• werk met epoxy handschoenen
• open het raam en breng de kinderen naar een andere kamer,
• als er teer of hars + wasmiddel op de huid komt, veeg het dan af met aceton en was het daarna af met zeep, alcohol en andere oplosmiddelen zijn niet geschikt - de epoxy is niet bang voor zelfs een aantal agressieve zuren,
• vermijd contact met ogen, als er iets is - ga onmiddellijk naar een arts,
• met epoxy gelijmde items mogen op geen enkele manier in contact komen met voedsel.

In bevroren toestand is de epoxy onschadelijk.

Voor het werk is het passend om de tafel met een krant te bedekken en jezelf te wapenen met droge lappen, servetten, aceton. Als de epoxy op meubels en andere oppervlakken valt en u hebt geen tijd om het af te vegen, dan is het onrealistisch om deze druppel af te pellen.

Opgelet! De verhardingsreactie gaat verder met het vrijkomen van warmte, daarom is het gevaarlijk om thuis grote hoeveelheden epoxylijm te koken - de massa kan koken. Bij kleine doseringen zal dit niet gebeuren

Epoxy uithardingstijd

Bepaalt de periode waarin de hars zijn viscositeit en ductiliteit behoudt, dat wil zeggen dat hij geschikt is voor het gieten of lijmen van verschillende oppervlakken. Als de compositie wordt verdund volgens het klassieke recept (1:10), is de houdbaarheid van de epoxy van een half uur tot een uur. Als de hoeveelheid verharder wordt verminderd, wordt de viscositeit twee of drie uur gehandhaafd.

Omgevingstemperatuur heeft ook een direct effect op het behouden van de viscositeit van de hars. Als het negatief is, treedt stolling bijna onmiddellijk op. Dit komt door de vereiste om tijdens het mengen van de componenten aan het temperatuurregime te voldoen. Het wordt aanbevolen om hars te kweken in een warme, maar tegelijkertijd goed geventileerde of verluchte kamer.

Aanbevelingen voor gebruik

Om ervoor te zorgen dat epoxylijm oppervlakken goed bij elkaar houdt, moet u het correct gebruiken, namelijk:

Hoewel epoxy een universeel gereedschap is en geschikt is voor verschillende materialen, is het niet geschikt voor polyethyleen, nylon, polystyreen, plexiglas en gladde niet-poreuze materialen,
gerepareerde oppervlakken moeten stof- en vuilvrij, ontvet en gedroogd zijn,
de bereiding van lijm moet strikt plaatsvinden volgens de instructies in overeenstemming met de verhoudingen van de ingrediënten, bereid de samenstelling niet in grote hoeveelheden voor,
de lijm wordt aangebracht op alle oppervlakken die aan elkaar blijven plakken; na het aanbrengen van de lijm is het erg belangrijk om de oppervlakken sterk tegen elkaar aan te drukken,
na het lijmen kan het product niet eerder dan een dag worden gebruikt, wanneer de polymerisatie van de samenstelling is voltooid.

Typen en reikwijdte van lijm EAF

Een gereedschap zoals EAF-lijm is voorwaardelijk verdeeld in verschillende karakteristieke ondersoorten. Dus in de eerste plaats worden volgens de vorm van release eencomponenten en tweecomponentencomposities onderscheiden. De eerste is anders omdat het de toevoeging van extra toevoegingen elimineert om de polymerisatie vóór gebruik te versnellen.

Tweecomponentenformuleringen zijn, ondanks hun hogere complexiteit in toepassing, een meer populaire optie. Voordat u de coatings gaat lijmen, moet u de twee componenten van het product mengen. Hierdoor kunt u rekenen op een voldoende flexibele en flexibele lijmnaad.

Dergelijke lijmen verschillen ook van elkaar in dichtheid. Er worden dus volgens dit principe twee categorieën onderscheiden:

1. Vloeistof. Niet het handigste materiaal om te gebruiken, verschilt in redelijk budgetkosten.
2. Klei. In zijn structuur lijkt deze lijm op gewone plasticine. Fabrikanten presenteren het in de vorm van sticks van verschillende afmetingen. Voordat u met dergelijke lijm begint te werken, moet het mengsel zeer goed worden gekneed en over de behandelde coating worden verdeeld.

Afhankelijk van het basisprincipe van polymerisatie, kan lijm ook worden onderverdeeld in verschillende grote categorieën. Als de samenstelling bijvoorbeeld op basis van oplosmiddelen is, hebben ze direct invloed op de principes van het gebruik van de samenstelling zelf. Met andere woorden, als anhydride of polyamine aanwezig is tussen de componenten, kan het mengsel zelfs bij kamertemperatuur beginnen te polymeriseren.

Een breed scala aan lijmsoorten heeft de reikwijdte aanzienlijk vergroot. De belangrijkste toepassingsgebieden zijn dus als volgt:

• reparatie van diverse interieurartikelen, sanitair benodigdheden, sportartikelen,
• restauratie van de behuizing van kleine en grote huishoudelijke apparaten,
• productie van glasvezelcoatings, bulkvloeren,
• fabricage en reparatie van carrosserieën.

Hoe de verhoudingen kloppen

Het belangrijkste en meest cruciale moment in het hele verlijmingsproces is hoe de lijm goed te verdelen. Stap voor stap moet de beginnende master het volgende doen:

lees aandachtig de instructies op de verpakking en volg zonder twijfel alle aanbevelingen voor het in acht nemen van de verhoudingen, regels voor het verdunnen van droge mix en water voor verschillende soorten werk en soorten schilderijen,
giet dan warm water in een handige emmer, giet er voorzichtig een droog mengsel of granulaat in

Het is belangrijk om te onthouden! Alleen in deze volgorde moet je de droge samenstelling verdunnen - korrels en poeder in water, in geen geval andersom,
meng de lijm grondig met een lange stok of spatel totdat alle klonters verdwijnen en het mengsel homogeen wordt. Als het afgewerkte mengsel te dik is, kan het gemakkelijk worden vastgezet

Voeg er gewoon een beetje warm water aan toe en verdun het tot de normale toestand, die u volgens de instructies nodig heeft. Maar overdrijf het niet, vloeibare lijm kan niet dik worden gemaakt door zijn consistentie. Het vloeibare mengsel kan worden gebruikt voor het primen van de wanden van de kamer. Gebruiksklare lijm moet gedurende de tijd die op de verpakking staat opzwellen. Opgemerkt moet worden dat deze tijd voor elke specifieke compositie strikt individueel is

Als het afgewerkte mengsel te dik is, kan dit eenvoudig worden verholpen. Voeg er gewoon een beetje warm water aan toe en verdun het tot de normale toestand, die u volgens de instructies nodig heeft. Maar overdrijf het niet, vloeibare lijm kan niet dik worden gemaakt door zijn consistentie. Het vloeibare mengsel kan worden gebruikt voor het primen van de wanden van de kamer. Gebruiksklare lijm moet gedurende de tijd die op de verpakking staat opzwellen. Opgemerkt moet worden dat deze tijd voor elke specifieke compositie strikt individueel is.

Vooruit naar de prachtige muren

Nu u hebt besloten nieuwe vliesbehang of vinylbehang in het appartement te plakken, kunt u veilig en vol vertrouwen aan dit creatieve en fascinerende proces beginnen. Gewapend met de nuttige kennis en aanbevelingen die je in dit artikel hebt benadrukt, kun je gemakkelijk naar een ijzerhandel of supermarkt gaan. Onthoud alleen dat het voor de laatste verlijming en decoratieve afwerking noodzakelijk is om de muren zorgvuldig voor te bereiden.

Ik zou graag willen geloven dat je de schoonheid en esthetiek van de nieuw gepleisterde muren niet zult kunnen bederven met lelijke gelijmde doeken. Ook zal duur behang met achterblijvende randen en afbladderende voegen je ogen niet snijden, en je zult waanzinnig boos zijn op de lage kwaliteit van lijmen.

Voordat u verf en oxidatiemiddel mengt, moet u ze correct kiezen

Om te beginnen is het oxidatiemiddel gewoon nodig bij het verven van haar. Laten we zeggen dat dit de noodzakelijke katalysator is die het pigment activeert en helpt de haarstructuur te penetreren. Maar hier zijn ze onderverdeeld in verschillende typen.

Het oxidatiemiddel zelf heeft veel namen. Het wordt bijvoorbeeld ook wel zuurstof, oxide, ontwikkelaar of activator genoemd. Ze zeggen echter allemaal terecht over zijn werk

Merk tenslotte op dat de verf pas van kleur begint te veranderen als hij reageert met het oxidatiemiddel.
De belangrijkste en werkzame stof is peroxide. Trouwens, zelfs tijdens de Sovjet-mode, werd haar lichter gemaakt, alleen van een apotheekanaloog

Maar wees niet bang, je krijgt alleen heldere blondines met een grote dosis waterstof.
Zijn belangrijkste taak is het verwijderen of licht verkleuren van het natuurlijke pigment uit het haar, zodat de verf de structuur zelf kan penetreren en kleuren. Dat wil zeggen, net als honingraten, dringt een chemisch pigment door een bijna leeg haar en vult de cellen.

Hoe hoger het percentage, hoe groter de impact.

• We bekijken dus mogelijke opties voor zuurstof en hun kenmerken:
  • begin met een kleine positie van 1,2-1,9%. Hij wordt vaak simpelweg een activator genoemd. Meestal is er slechts een soort dimmen met pigment of kleurtoon op toon. Meer geschikt voor blonde vrouwen, maar met grijs haar moet worden uitgesloten. Merk ook op dat de afwezigheid van ammoniak in de verf over het algemeen na het kleuren een onzichtbaar beeld zal creëren,
  • springt dan meteen van 2,7 naar 3%, wat soms oploopt tot 10 vol. Voor natuurlijk haar met lichte tinten is een lichte verandering van 1 toon mogelijk. En dan alleen in ammoniakanalogen. Voor geverfd en vooral grijs haar gaat dit in ieder geval bijna onmerkbaar over,
  • daarna is er een ontwikkelaar van 6 procent of 20 vol op bepaalde merken, die de haarkleur met 2 tonen zal helpen veranderen. Hoewel zelden gebruikt. Voornamelijk voor heldere of rode tinten. Voor grijs haar is het nog steeds erg zwak, daarom is het alleen toegestaan ​​in de beginfase,
  • en nu zal 9% of 30 vol haar al helpen om het haar tot 3 tinten lichter te maken, wat de verfkeuze enorm vergroot. Geschikt voor grof, dik en donker haar, maar ook voor dames met grijs haar,
  • agressief effect van 12% of 40 vol zuurstof is gecontra-indiceerd voor lichte en dunne krullen. Ja, en donkerharige schoonheden met een dikkere haarstructuur moeten voorzichtig zijn met zo'n stof. Hij zal tenslotte 4-7 tonen markeren (afhankelijk van de zone en het tijdstip van contact) en helpt om een ​​blonde, zelfs de meest brandende brunette te worden.

Algemene informatie over de juiste keuze van oxidatiemiddel

• Vergeet ook niet om rekening te houden met het palet voor de gewenste kleur van krullen:
  • de score begint met 1, wat een zwarte toon betekent met een blauwachtige tint,
  • 2.0 heeft het al over gewoon zwart,
  • 3.0 is een bruine tint,
  • maar 4 is een figuur die de kleur van de bruinharige aangeeft
  • 5.0 is een lichte kaneelkleur,
  • 6.0 is iets lichter en komt overeen met de lichtbruine kleur,
  • zijn gemiddelde toon is op nummer 7,
  • maar 8.0 betekent blond blond,
  • 9.0 is al een heel mooie blondine,
  • 10.0 maakt je superblond.

Primair kleurenpalet

Tweecomponenten snelhardende epoxylijm

Een aparte ondersoort van EAF-lijm is de samenstelling van snelle uitharding. Dit monster is geschikt voor die gevallen waarin het nodig is om een ​​snelle en maximale hechting van oppervlakken te garanderen.

Hoe de verhoudingen kloppen

Het belangrijkste en meest cruciale moment in het hele verlijmingsproces is hoe de lijm goed te verdelen. Stap voor stap moet de beginnende master het volgende doen:

lees aandachtig de instructies op de verpakking en volg zonder twijfel alle aanbevelingen voor het in acht nemen van de verhoudingen, regels voor het verdunnen van droge mix en water voor verschillende soorten werk en soorten schilderijen,
giet dan warm water in een handige emmer, giet er voorzichtig een droog mengsel of granulaat in

Het is belangrijk om te onthouden! Alleen in deze volgorde moet je de droge samenstelling verdunnen - korrels en poeder in water, in geen geval andersom,
meng de lijm grondig met een lange stok of spatel totdat alle klonters verdwijnen en het mengsel homogeen wordt. Als het afgewerkte mengsel te dik is, kan het gemakkelijk worden vastgezet

Voeg er gewoon een beetje warm water aan toe en verdun het tot de normale toestand, die u volgens de instructies nodig heeft. Maar overdrijf het niet, vloeibare lijm kan niet dik worden gemaakt door zijn consistentie. Het vloeibare mengsel kan worden gebruikt voor het primen van de wanden van de kamer. Gebruiksklare lijm moet gedurende de tijd die op de verpakking staat opzwellen. Opgemerkt moet worden dat deze tijd voor elke specifieke compositie strikt individueel is

Als het afgewerkte mengsel te dik is, kan dit eenvoudig worden verholpen. Voeg er gewoon een beetje warm water aan toe en verdun het tot de normale toestand, die u volgens de instructies nodig heeft. Maar overdrijf het niet, vloeibare lijm kan niet dik worden gemaakt door zijn consistentie. Het vloeibare mengsel kan worden gebruikt voor het primen van de wanden van de kamer. Gebruiksklare lijm moet gedurende de tijd die op de verpakking staat opzwellen. Opgemerkt moet worden dat deze tijd voor elke specifieke compositie strikt individueel is.

Vooruit naar de prachtige muren

Nu u hebt besloten nieuwe vliesbehang of vinylbehang in het appartement te plakken, kunt u veilig en vol vertrouwen aan dit creatieve en fascinerende proces beginnen. Gewapend met de nuttige kennis en aanbevelingen die je in dit artikel hebt benadrukt, kun je gemakkelijk naar een ijzerhandel of supermarkt gaan. Onthoud alleen dat het voor de laatste verlijming en decoratieve afwerking noodzakelijk is om de muren zorgvuldig voor te bereiden.

Ik zou graag willen geloven dat je de schoonheid en esthetiek van de nieuw gepleisterde muren niet zult kunnen bederven met lelijke gelijmde doeken. Ook zal duur behang met achterblijvende randen en afbladderende voegen je ogen niet snijden, en je zult waanzinnig boos zijn op de lage kwaliteit van lijmen.

Voordat u verf en oxidatiemiddel mengt, moet u ze correct kiezen

Om te beginnen is het oxidatiemiddel gewoon nodig bij het verven van haar. Laten we zeggen dat dit de noodzakelijke katalysator is die het pigment activeert en helpt de haarstructuur te penetreren. Maar hier zijn ze onderverdeeld in verschillende typen.

Het oxidatiemiddel zelf heeft veel namen. Het wordt bijvoorbeeld ook wel zuurstof, oxide, ontwikkelaar of activator genoemd. Ze zeggen echter allemaal terecht over zijn werk

Merk tenslotte op dat de verf pas van kleur begint te veranderen als hij reageert met het oxidatiemiddel.
De belangrijkste en werkzame stof is peroxide. Trouwens, zelfs tijdens de Sovjet-mode, werd haar lichter gemaakt, alleen van een apotheekanaloog

Maar wees niet bang, je krijgt alleen heldere blondines met een grote dosis waterstof.
Zijn belangrijkste taak is het verwijderen of licht verkleuren van het natuurlijke pigment uit het haar, zodat de verf de structuur zelf kan penetreren en kleuren. Dat wil zeggen, net als honingraten, dringt een chemisch pigment door een bijna leeg haar en vult de cellen.

Hoe hoger het percentage, hoe groter de impact.

• We bekijken dus mogelijke opties voor zuurstof en hun kenmerken:
  • begin met een kleine positie van 1,2-1,9%. Hij wordt vaak simpelweg een activator genoemd. Meestal is er slechts een soort dimmen met pigment of kleurtoon op toon. Meer geschikt voor blonde vrouwen, maar met grijs haar moet worden uitgesloten. Merk ook op dat de afwezigheid van ammoniak in de verf over het algemeen na het kleuren een onzichtbaar beeld zal creëren,
  • springt dan meteen van 2,7 naar 3%, wat soms oploopt tot 10 vol. Voor natuurlijk haar met lichte tinten is een lichte verandering van 1 toon mogelijk. En dan alleen in ammoniakanalogen. Voor geverfd en vooral grijs haar gaat dit in ieder geval bijna onmerkbaar over,
  • daarna is er een ontwikkelaar van 6 procent of 20 vol op bepaalde merken, die de haarkleur met 2 tonen zal helpen veranderen. Hoewel zelden gebruikt. Voornamelijk voor heldere of rode tinten. Voor grijs haar is het nog steeds erg zwak, daarom is het alleen toegestaan ​​in de beginfase,
  • en nu zal 9% of 30 vol haar al helpen om het haar tot 3 tinten lichter te maken, wat de verfkeuze enorm vergroot. Geschikt voor grof, dik en donker haar, maar ook voor dames met grijs haar,
  • agressief effect van 12% of 40 vol zuurstof is gecontra-indiceerd voor lichte en dunne krullen. Ja, en donkerharige schoonheden met een dikkere haarstructuur moeten voorzichtig zijn met zo'n stof. Hij zal tenslotte 4-7 tonen markeren (afhankelijk van de zone en het tijdstip van contact) en helpt om een ​​blonde, zelfs de meest brandende brunette te worden.

Algemene informatie over de juiste keuze van oxidatiemiddel

• Vergeet ook niet om rekening te houden met het palet voor de gewenste kleur van krullen:
  • de score begint met 1, wat een zwarte toon betekent met een blauwachtige tint,
  • 2.0 heeft het al over gewoon zwart,
  • 3.0 is een bruine tint,
  • maar 4 is een figuur die de kleur van de bruinharige aangeeft
  • 5.0 is een lichte kaneelkleur,
  • 6.0 is iets lichter en komt overeen met de lichtbruine kleur,
  • zijn gemiddelde toon is op nummer 7,
  • maar 8.0 betekent blond blond,
  • 9.0 is al een heel mooie blondine,
  • 10.0 maakt je superblond.

Primair kleurenpalet

Typen en reikwijdte van lijm EAF

Een gereedschap zoals EAF-lijm is voorwaardelijk verdeeld in verschillende karakteristieke ondersoorten. Dus in de eerste plaats worden volgens de vorm van release eencomponenten en tweecomponentencomposities onderscheiden. De eerste is anders omdat het de toevoeging van extra toevoegingen elimineert om de polymerisatie vóór gebruik te versnellen.

Tweecomponentenformuleringen zijn, ondanks hun hogere complexiteit in toepassing, een meer populaire optie. Voordat u de coatings gaat lijmen, moet u de twee componenten van het product mengen. Hierdoor kunt u rekenen op een voldoende flexibele en flexibele lijmnaad.

Dergelijke lijmen verschillen ook van elkaar in dichtheid. Er worden dus volgens dit principe twee categorieën onderscheiden:

1. Vloeistof. Niet het handigste materiaal om te gebruiken, verschilt in redelijk budgetkosten.
2. Klei. In zijn structuur lijkt deze lijm op gewone plasticine. Fabrikanten presenteren het in de vorm van sticks van verschillende afmetingen. Voordat u met dergelijke lijm begint te werken, moet het mengsel zeer goed worden gekneed en over de behandelde coating worden verdeeld.

Afhankelijk van het basisprincipe van polymerisatie, kan lijm ook worden onderverdeeld in verschillende grote categorieën. Als de samenstelling bijvoorbeeld op basis van oplosmiddelen is, hebben ze direct invloed op de principes van het gebruik van de samenstelling zelf. Met andere woorden, als anhydride of polyamine aanwezig is tussen de componenten, kan het mengsel zelfs bij kamertemperatuur beginnen te polymeriseren.

Een breed scala aan lijmsoorten heeft de reikwijdte aanzienlijk vergroot. De belangrijkste toepassingsgebieden zijn dus als volgt:

• reparatie van diverse interieurartikelen, sanitair benodigdheden, sportartikelen,
• restauratie van de behuizing van kleine en grote huishoudelijke apparaten,
• productie van glasvezelcoatings, bulkvloeren,
• fabricage en reparatie van carrosserieën.

Tweecomponenten snelhardende epoxylijm

Een aparte ondersoort van EAF-lijm is de samenstelling van snelle uitharding. Dit monster is geschikt voor die gevallen waarin het nodig is om een ​​snelle en maximale hechting van oppervlakken te garanderen.

Hoe te lijmen met epoxy?

Stap voor stap. We hebben al een deksel met kant-en-klare lijm.

We maken bloemen en accessoires klaar.

We maken accessoires en bloemen klaar. De te verlijmen oppervlakken worden ontvet met alcohol of aceton. Koud porselein reageert normaal op beide stoffen.

Veeg de lijmplaatsen af ​​met aceton of alcohol.

Om de bloemen op de fittingen te bevestigen gebruiken we de “Moment” superlijm. Lijm ze en vorm een ​​compositie. Superlijm is nodig als voorlopige fixer.

Bevestig de bloemen vooraf met lijm "Moment".

Het is belangrijk om meer openingen te laten tussen de fittingen en bloemen / bladeren waar de epoxy kan doordringen - het moet zoveel mogelijk oppervlakken vastleggen. Druk daarom bij het uitvoeren van voorlopige verlijming met het “Moment” niet hard op

Het is voldoende om gewoon bloemen te "verdienen", waardoor er ruimte overblijft voor een magische verbinding die deze schoonheid stevig zal repareren.

We laten gaten open waarin de epoxy moet doordringen.

Wanneer het product is geassembleerd en de epoxylijm het stadium heeft bereikt waarin het gemakkelijk is om eraan vast te houden met een lucifer / tandenstoker, gaan we verder met gieten.

We nemen een druppel epoxy op en gebruiken een tandenstoker om het over te brengen naar alle openingen tussen de bloemen en de fittingen. Dus vul druppelsgewijs alle scheuren op. Als de lijm al is gaan lekken, veeg deze dan af met een droge (en alleen droge!) Servet. We proberen geen epoxy op de bloemen zelf te druppelen. Als je vies wordt - nogmaals, een servet om te helpen, dan kun je Johnsons-olie of plantaardige olie afvegen zodat er geen spoor achterblijft.

Giet epoxylijm een ​​beetje in alle scheuren.

Nadat alle scheuren zijn opgevuld, laten we het product op een vaste positie drogen, zodat de lijm niet weglekt (na een half uur of een uur zal hij hiermee ophouden, maar kan in het begin gaan 'zweven').

Na 12 uur zien we dat de lijm uitgehard is.

De eigenschappen

Een waardevolle eigenschap van deze kunsthars is de afwezigheid van reactie met zuren, logen en ook met halogenen. Een epoxyproduct of coating dat na uitharding wordt gebruikt, verdampt geen vluchtige giftige stoffen. Er wordt geen sterke krimp waargenomen. Om de kwaliteit van het afgewerkte polymeerproduct niet te verminderen, moeten de verhoudingen duidelijk in acht worden genomen: breng de verharder precies aan in de vereiste hoeveelheid. In geval van een overmaat toegevoegde verharder zal deze van bovenaf uitsteken, dat wil zeggen verschijnen op het buitenoppervlak van het polymeer. Als er daarentegen een duidelijk gebrek is, wordt het polymeeroppervlak plakkerig. Dit komt door de aanwezigheid van resterende ongebonden epoxy, dat wil zeggen de hars zelf. De verbindingen zijn niet hetzelfde en vereisen een andere verhouding verharder tot de hars zelf. Voor moderne verbindingen is het meestal 1: 1 of 1: 2. De juiste dosering kan worden bepaald door indicatoren zoals de uniformiteit van het verkregen mengsel, transparantie en de afwezigheid van troebelheid.

Aanbrengen van EAF-lijm: informatie

Een samenstelling zoals EAF-lijm kenmerkt zich door voldoende snelle uitharding. Om deze reden wordt deskundigen sterk aangeraden om de lijm in kleine batches voor te bereiden. Dit bespaart lijmmateriaal.

Voordat u doorgaat met de onmiddellijke uitvoering van de taak, moet u het oppervlak voorbereiden op verdere hechting. Om hechting van de hoogste kwaliteit te bereiken, wordt het aanbevolen om stof te gebruiken: de impregnering heeft een zeer positieve invloed op de hechting van materialen. Deze stof kan gaas of glasvezel zijn

Het is in ieder geval belangrijk dat de stof zo dun mogelijk is.

Oppervlaktebehandeling

Tweecomponenten epoxylijm EDF vereist voor gebruik een grondige verwerking van gelijmde oppervlakken. Daarom wordt aanbevolen om voor het begin van de werkzaamheden de coatings te wassen, schoon te maken en te ontvetten met alcohol of een oplossing daarvan.

Gebruik fijnkorrelig schuurpapier voor een betere reiniging. De behandelde coating moet droog, schoon en stofvrij zijn. Onder voorbehoud van het gebruik van textiel voor impregnatie, moet het ook worden gedroogd.

Epoxy fokkerij

Aangezien de tweecomponenten EAF-lijm voor gebruik moet worden gemengd, is het belangrijk om de principes van een goede verdunning van het product te begrijpen. Bereid het mengsel dus vlak voor gebruik voor, zodat het materiaal geen tijd heeft om buitensporig snel te grijpen

Hoe epoxylijm verdunnen? Allereerst moet u de verhouding observeren:

• 10 delen hars vanaf de eerste verpakking tot een deel van de verharder uit de tweede container,
• plaats de fles met hars in een bak gevuld met schoon water (t ≈ 50-70 graden Celsius),
• houd de hars daar tien minuten vast.

Het wordt aanbevolen om componenten in vrij kleine hoeveelheden te nemen. Natuurlijk kan alles veranderen op basis van de individuele kenmerken van de lijmsamenstelling van een bepaalde fabrikant. Maar over het algemeen moet u voor één verdeling van de verharder (berekend met een standaard maatbeker) wel tien van dezelfde epoxyverdelers gebruiken.

De hars en verharder moeten grondig genoeg worden gemengd om een ​​hoogwaardige combinatie van de componenten tot één enkel mengsel te garanderen. Het wordt aanbevolen om de compositie minimaal drie of vijf minuten te roeren. Hierna moet je de compositie ongeveer tien minuten laten rusten, zodat alle onnodige luchtbellen eruit kunnen ontsnappen.

Het is belangrijk dat het product de volgende twee uur na het mengen wordt gebruikt.Als je wacht en de lijm langer laat staan, wordt de structuur als een gelei

Dienovereenkomstig zal de kwaliteit van een dergelijke lijm verre van ideaal zijn en zal de sterkte van de lijmverbinding extreem laag zijn.

Verlijmingsproces

Nadat de EAF-lijm is voorbereid, het oppervlak is ontvet en gereinigd, kunt u veilig doorgaan met het verwerken van gelijmde coatings. Om dit te doen:

1. We brengen lijm slechts op één oppervlak of op één coating aan.
2. We drukken objecten tegen elkaar en fixeren zorgvuldig.
3. We houden ze de komende tien minuten in deze staat.
4. We laten coatings achter om te stollen. Meestal duurt het proces ongeveer een dag.

Zorg voor ventilatie voor het verlijmingsproces. Zorg ervoor dat u na het voltooien van de werkzaamheden de kamer minimaal een half uur ventileert.

De fabrikant is ervan overtuigd dat de tweecomponenten epoxylijm na verdunning en polymerisatie volledig onschadelijk wordt. We raden u echter aan voor uzelf te zorgen door uw handen, ogen en huid te beschermen met behulp van speciale handschoenen, een bril en werkkleding.

Laatste fase

De periode van volledige genezing is in de meeste gevallen ongeveer één dag. Desalniettemin is het onmogelijk om de exacte tijd te voorspellen: in het algemeen hangt het af van de totaliteit van alle factoren.

Met andere woorden, de periode van volledige polymerisatie wordt bepaald door de dikte van de aangebrachte naad en de samenstelling van de materialen die worden verwerkt

U moet ook rekening houden met de individuele kenmerken van elk type lijm, die worden gepresenteerd in de handleiding van de fabrikant

Epoxylijm: aanbrengen

De combinatie van gebruiksgemak en universele eigenschappen van epoxy wordt veel gebruikt in de industrie en vele sectoren van de economie.

• Bouw. Met de tool kunt u drielaagse panelen, gewapende betonconstructies van bruggen verbinden, beton met metaal verbinden, tegels plakken, scheuren in beton opvullen.
• Scheepsbouw. Met epoxy worden assemblages met hoge belasting in de houder gemonteerd, worden metalen en glasvezel schepen gemonteerd, wordt een waterkering gecreëerd om de luchtvochtigheid op peil te houden en wordt de romp van boten en jachten met glasvezelversterking behandeld.
• Aircraft Engineering. Het wordt gebruikt bij de fabricage van batterijen, het maken van lijmgelaste verbindingen tijdens de montage van een vliegtuig, het bevestigen van zowel externe als interne thermische bescherming.
• Werktuigbouwkunde. Met het materiaal kunt u gereedschap en schurende gereedschappen maken, plastic onderdelen en remblokken op metalen oppervlakken bevestigen, reparatiewerkzaamheden uitvoeren aan de carrosserie, gastank, skins, versnellingsbakken en remkasten, kleine en middelgrote onderdelen lijmen.

Epoxylijm: samenstelling en eigenschappen

Zelfklevende epoxylijm EDP is een synthetisch thermohardend product. De tool is een combinatie van het belangrijkste element van epoxyhars en aanvullende stoffen, zoals oplosmiddelen, verharders, weekmakers en vulstoffen.

Oplosmiddelen voor epoxylijm:

Om hechtmateriaal van de hoogste kwaliteit te verkrijgen, is het noodzakelijk om het oplosmiddel niet meer dan 3-5% te nemen in verhouding tot het volume droge hars. Aangezien de oplossing moeilijk van de lijm te verwijderen is, mag de hoeveelheid oplosmiddel niet worden overschreden.

Het is belangrijk om te bedenken dat alcoholen de uitharding van epoxylijmen versnellen.

Epoxy vulstoffen:

• poedercomponenten: aluminiumoxide, roet, vanadium, beryllium en zinkoxide, aluminium of nikkelpoeder,
• koolstof- en glasvezels,
• stoffen gemaakt van synthetische of glasvezels.

De rol van weekmakers zijn esters van ftaalzuur en fosforzuur. Experts raden aan om oligomere en polymere weekmakers te gebruiken, en oligoamiden en oligosulfiden te gebruiken, omdat hun gebruik de fysisch-mechanische eigenschappen van het epoxymateriaal beïnvloedt, waardoor ze gereguleerd kunnen worden en de hechtkwaliteit verbetert.

Bij een succesvolle combinatie van de benodigde componenten moet een hechtmassa worden verkregen met dergelijke eigenschappen:

1. vorstbestendigheid - de lijm is bestand tegen temperaturen tot -20 ° C,
2. hittebestendigheid - meestal tot +250 ° С afhankelijk van de vulstof,
3. ductiliteit - de reeds geharde samenstelling is elastisch, daarom breekt de naad bij een lichte verplaatsing van de delen niet,
4. lijm verdraagt ​​atmosferische, benzine- en olie-effecten,
5. Bestand tegen scheuren en krimp
6. onder invloed van wasmiddelen en huishoudelijke chemicaliën, wordt de lijm niet afgebroken,
7. waterafstotend effect - de structuur van de lijm zorgt voor een hoogwaardige waterdichtheid van de details,
8. goede interactie met verschillende oppervlaktestructuren.

de lijm is niet geschikt voor het werken met polyethyleen, teflon en siliconen,
tijdens het werk moet u uiterst voorzichtig zijn, omdat de compositie zeer snel hard wordt en het ongelooflijk moeilijk en duur zal zijn om ze te repareren
het is belangrijk om veiligheidsmaatregelen in acht te nemen wanneer u met het materiaal werkt, want als het in de ogen of op de huid komt, zal het wassen van de lijm zeer problematisch zijn.

Epoxylijm: voorzorgsmaatregelen

Tijdens het werken met bouwmaterialen moet men niet alleen de gebruiksinstructies volgen, maar ook de veiligheidsmaatregelen in acht nemen. Met lijmoplossingen kan deze regel niet worden genegeerd, aangezien het gereedschap binnen enkele seconden op de huid uithardt, kan het veel ongemak en pijn veroorzaken

Een masker voorzien van een koolstoffilter beschermt je tegen schadelijke dampen en stof, terwijl het aan te raden is om werkzaamheden uit te voeren in een goed geventileerde ruimte.

Voordat de hars en verharder worden gemengd, moeten rubberen handschoenen op de handen worden gedragen.
Kookgerei bedoeld voor opslag of koken mag niet worden gebruikt als bakje voor het kneden van epoxide.
Als er lijm op uw huid komt, was het gebied dan onmiddellijk met zeepwater, dus het is belangrijk om een ​​bakje met voorbereide vloeistof bij de hand te hebben.
Als de lijm of hars moeilijk uit de buis wordt geperst, moet je deze een beetje opwarmen in heet water of op de batterij. Gebruik hiervoor in geen geval een waterbad, een open vuur, een oven of een magnetron. Als je weet hoe je moet lijmen met epoxylijm, zullen reparaties alleen maar prettige resultaten opleveren en aangename herinneringen achterlaten, je hoeft je alleen maar te wapenen met de gebruiksaanwijzing en de nodige vaardigheden

Als je weet hoe je moet lijmen met epoxylijm, zal de reparatie alleen maar aangename resultaten opleveren en aangename herinneringen achterlaten, je hoeft je alleen maar te wapenen met de instructies voor gebruik en de nodige vaardigheden.

In zijn chemische structuur is epoxyhars een synthetisch oligomere verbinding. Epoxymaterialen hebben hun toepassing gevonden in verschillende industrieën. In de regel wordt gratis epoxy niet gebruikt. Het kan zijn eigenschappen vertonen na de polymerisatiereactie in combinatie met een verharder.

Als je verschillende soorten epoxyharsen en hardingsmiddelen combineert, kun je verschillende materialen krijgen: hard en hard (in hardheid die de hardheid van staal overtreft), of zacht. Epoxyharsen zijn bestand tegen chemicaliën en alkaliën, halogenen, oplosbaar in aceton en esters zonder filmvorming. Epoxyverbindingen geven na uitharding geen vluchtige stoffen af ​​en kunnen in krimp licht verschillen.

Wat is epoxylijm

Epoxy is een populair type constructielijm. Met de ontwikkeling van de bouwsector veranderen technologieën op het gebied van verlijmingsmaterialen van verschillende oorsprong. Ondanks het verschijnen in winkels van andere soorten lijmproducten, is de vraag naar epoxy groot.

De samenstelling wordt verkocht in containers van verschillende groottes, produceert bijvoorbeeld epoxylijm voor tegels en mozaïeken in emmers, maar ook in kleine verpakkingen voor huishoudelijke doeleinden met een dispenser voor spot-applicatie. Om een ​​verbinding te verkrijgen die duurzaam is en bestand tegen verschillende invloeden van buitenaf, is een epoxysamenstelling geschikt.

Stof met binaire werking

Het hoofdbestanddeel van epoxylijm (laten we het samenstelling A noemen) kan jaren worden bewaard zonder zijn eigenschappen te verliezen. Tenzij het een beetje kristalliseert, maar dit probleem is gemakkelijk op te lossen door de epoxyverbinding te verhitten tot 55-60 ° C en vervolgens langzaam af te koelen. Klontjes in de vorm van kristallen zullen zich noodzakelijkerwijs in de totale massa van de stof verspreiden.

De situatie is iets slechter met de verharder, waarvan de vervaldatum gewoonlijk met anderhalf jaar verstrijkt vanaf de datum van vrijgave door de fabrikant. Maar, wetende de samenstelling. en informatie hierover moet op de achterkant van de verpakking staan ​​of in de bijsluiter, u kunt altijd apart vers kopen, dit zal uw financiën geen grote klappen opleveren.

Als er echter ergens in uw kelder een verpakking met twee bellen werd bewaard, bij een constante temperatuur van niet meer dan 8 ° C en in volledige duisternis, dan kan de houdbaarheid van epoxylijm, mits de flessen ook stevig zijn, veilig worden verdubbeld of verdrievoudigd. Controleer in extreme gevallen de prestaties van componenten A en B door een kleine hoeveelheid te mengen.

Zorg bij het kopen van een epoxy voor verlijming of voor toekomstig gebruik van gietstukken, volgens het "let it be" -principe, onmiddellijk voor zaken als:

• Wegwerp plastic bekers.
• Wegwerpspuiten met een volume van 5 tot 40 ml. Koop spuiten in paren, voor epoxyverbinding en voor verharder. De spuiten zullen u echter lang van dienst zijn, ze zijn niet wegwerpbaar, u hoeft ze alleen te labelen en de spuit met samenstelling A niet te gebruiken voor samenstelling B, en omgekeerd.
• Hebben ook polyethyleen servetten om op de werkplek op voorraad te leggen - epoxy impregneert polyethyleen niet en de desktop vlekt niet.
• Handvat voor het kneden van handige lengte.
• Een lege tube van onder de balpenpasta, om tijdens het kneden op de bij toeval gevormde bellen te blazen, verlaten ze snel de laag van de gebreide epoxy met een dergelijke manipulatie. Toegegeven, deze actie is relevant voor volumetrische of oppervlaktevullingen - de aanwezigheid van bellen in de lijm doet er niet toe.

Laat deze items naast de epoxylijm liggen, wachtend in de vleugels. Het is ook gebaseerd op het principe 'laat het zijn', maar dan hoef je je niet te haasten als het nodig is om met lijm te werken.

De epoxyverbinding zelf en de verharder daarvoor, ongeacht tot welk type het behoort, zijn vloeibare polymeren met een klein molecuulgewicht. Hun epoxyproducten, zoals geharde lijm, zijn polymeren met een enorm molecuulgewicht.

Het vindt plaats in het polymerisatieproces, waarvan het begin is het mengen van deel A met deel B, die voorheen in verschillende flessen zaten. Bij het mengen van de onderdelen begint een reactie met de meervoudige groei van polymeerketens van een te verbinden verbinding. Bovendien groeien de kettingen niet alleen in lengte, maar vertakken ze ook breed. Het resultaat van een dergelijke reactie is een enorm polymeermolecuul met volledig veranderde eigenschappen vergeleken met het uitgangsmateriaal.

De uithardingsreactie is exotherm, dat wil zeggen dat deze voortgaat met de actieve opwekking van warmte, en hoe sneller hoe hoger de omgevingstemperatuur.

Lucht of water beïnvloedt de omringende epoxy als het glas met mengsel A en B in heet water staat. Aan de andere kant, als de temperatuurbalans van het omgevingsmengsel wordt verstoord en een snelle temperatuurstijging werd toegevoegd aan de zelfopwarming van mengsel A en B, vooral tot een superkritisch of kritiek niveau boven 55 ° C, dan kan het verwarmen van het mengsel zo ver gaan dat het mengsel bubbelt, rookt en kan zelfs spontaan ontbranden. Laat je dus niet echt meeslepen door het lijmproces te versnellen en voor het geval dat je een kom ijs bij de hand hebt om je geïmproviseerde chemische thuisreactor er snel in te zetten.

Soms kunt u aanbevelingen vinden om de uithardingstijd te versnellen door de hoeveelheid verharder te vergroten en te vertragen door deze te verminderen. Denk eraan: de epoxyproducten die u in de winkel koopt, evenals lijmen gemaakt met gewone epoxylijmen, zullen hopeloos beschadigd raken als u deze tips opvolgt.

Het is mogelijk om de polymerisatieprocessen in epoxyverbindingen in huiselijke omstandigheden te vertragen of te versnellen door verharders die werken volgens het principe van koud harden door de reactietemperatuur te verhogen of te verlagen. U kunt het verhogen door het mengsel niet hoger dan 50 ° C te verwarmen en het stolpunt te verlagen door het mengsel van epoxyverbinding eventueel te verharden met verharder.

Voor harders die werken volgens de principes van koude reactie, dat wil zeggen bij temperaturen tot 55 ° C, omvatten verschillende amines. Ze werken door epoxygroepen te onthullen om hydroxyl te vormen, gevolgd door de groei van complexe ruimtelijke polymeren.

De meest massieve zijn polyethyleenpolyamine (PEPA) en triethyleentetramine (THETA). Bij dit soort verharders zijn gecombineerde uithardingsmethoden mogelijk. Het is gewoon koud, bij kamertemperatuur, en met een temperatuurstijging in de tweede fase van de polymerisatie, wanneer het mengsel al is gestold, maar de trage processen daarbinnen doorgaan. Toch is het moeilijk een dergelijke uithardingsmethode heet te noemen, omdat hete processen temperaturen hebben van 100 ° C tot 200 ° C en de tweede fase van koude nauwelijks een temperatuur van 80 ° C bereikt.

Stadia zien er zo uit:

1. Uitharding gedurende 24 uur bij kamertemperatuur en in de tweede fase worden het product of de gelijmde oppervlakken in een doos of dergelijke van een autoclaaf geplaatst, alleen droog, zonder stoom, zoals saine, gedurende 5 uur bij een temperatuur van ongeveer 80 ° C graden.
2. De tweede fase komt overeen met nog eens twee tot drie dagen bij normale temperatuur, maar de sterkte van de verbinding zal hoger zijn. Het door mengen verkregen epoxypolymeer, dat de eerste dagen bij normale kamertemperatuur is gestold, is niet langer vatbaar voor actieve reacties en kan bij verhitting boven de kritische temperatuur voor een vloeibare hars niet bubbelen, roken of zelfs spontaan ontbranden.

PEPA werkt goed bij kamertemperatuur, maar ten eerste is het onmogelijk om een ​​volledig kleurloze transparante verbinding te verkrijgen, het zal altijd geel of bruinachtig gekleurd zijn en ten tweede bevat het volgens industriële specificaties verkregen polyethyleenpolyamine tot 75% btw. wat giftig is, en wanneer de door PEPA gestolde epoxy wordt verhit, zullen fenolen eruit gaan springen, waardoor producten ermee ongeschikt zijn voor voedsel.

Met TETA is het beeld enigszins anders, het tweede stadium op hoge temperatuur bij 80 ° C graden is niet alleen wenselijk, het is verplicht. Anders zal het product lange tijd een kleverig oppervlak behouden, zo niet voor altijd, zal triethyleentetramine alleen zijn nuttige eigenschappen vertonen wanneer het in de tweede fase met hars wordt gepolymeriseerd met toenemende temperatuur. Bovendien, als TETA als verharder wordt gebruikt, is het noodzakelijk om de mengverhoudingen die door de instructie worden aanbevolen zo nauwkeurig mogelijk te observeren.

Als een spreiding van 100 tot 14,4 gram verharder mogelijk is per 100 gram hars met PEPA, dan met TETA, als wordt gezegd dat de verhouding 10 op 1 moet zijn, dan moet dit worden gedaan. Het gebrek aan verharder zal een onvolledige stolling van de gemengde samenstelling veroorzaken, en het overschot ervan zal borrelen en verhoogde kwetsbaarheid van het eindproduct of lijmen veroorzaken.

De uithardingsreactie van de hete formuleringen gaat langs de ketting: de opening van de epoxygroep - de vorming van hydroxyl - de vorming van ethergroepen. Structureel ziet het eruit als een molecuul met takken die uitgebreider en langer zijn dan die van harsen met een koude vorm van genezing. Het hete hardingsproces van de samenstelling is de verestering van de hars met harding volgens het schema van een driedimensionaal polymeer.

Hoge temperatuur wordt verzekerd door de constructie van speciale luchtdichte dozen, waar het mogelijk is om temperaturen te verhogen en te handhaven in het bereik van 100 ° C tot 200 ° C graden.Onder huishoudelijke omstandigheden is het nauwelijks mogelijk om zo'n omgeving te creëren; daarom beperken we ons tot zo'n korte uitleg van het principe van hot curing.

Hoe zorg je voor een goede vloeibaarheid

Epoxylijm en epoxyhars voor volume- en oppervlaktevullingen, met al hun verschil in samenstelling (vulstoffen en verdunningsmiddelen worden aan kleefstoffen toegevoegd), hebben zo'n uitstekende kwaliteit als verhoogde hechting, dat wil zeggen het vermogen om te hechten aan gelijmde materialen. Het belangrijkste is om ervoor te zorgen dat gelijmde oppervlakken schoon zijn van mechanische en chemische verontreinigingen. Dit wordt bereikt door ze te bewerken voordat ze worden verlijmd met een schurende huid van verschillende fijnheid, en vervolgens te ontvetten met middelen, hiervoor nemen ze aceton of ethylalcohol. Aceton kan ook worden toegevoegd met een te dikke hars, maar niet meer dan 1/20 van zijn volume, het vermindert de mechanische sterkte van de lijmverbinding.

Maar de belangrijkste manier om een ​​te verdikte verbinding, of deel A, te verdunnen, is door het te verhitten. De hars wordt verwarmd om het vloeibaarder te maken voordat de verharder erin wordt ingebracht, anders bestaat het risico dat u een vaste monoliet krijgt, zelfs voordat u deze voor uw werk wilt gebruiken. Om dit te doen, wordt een beker met een afgemeten hoeveelheid hars voorzichtig in heet water geplaatst, om geen luchtbellen te veroorzaken, roer het met een stok en pas na uniforme verwarming wordt verharder toegevoegd en wordt de verharder ook zorgvuldig gemengd.

Sta geen spatten en spatten van een gemengde samenstelling toe, in dit stadium is het zo giftig mogelijk. Draag voor ademhalingsbescherming een gasmasker met een organisch filter. Handschoenen worden op handen gelegd. Ogen worden beschermd door een bril.

Er zijn harsen en verharders te koop die zorgen voor een verschillende mate van hechting van de te verlijmen oppervlakken en een andere structuur en fysische eigenschappen van de hars na uitharding. Een voorbeeld is schoenlijm op basis van epoxyharsen, die voor normaal functioneren in deze kwaliteit geen structurele stijfheid vereist. Flexibiliteit is nodig, hoeveel keer per dag schoenen buig-buigcycli ondergaan, en voor dergelijke lijmen kunnen de mengverhoudingen van de hoofdsamenstelling A met verharder B verschillen van de hierboven aangegeven. Maar informatie hierover met gecertificeerde lijmen moet ofwel direct op de verpakking worden geplaatst, ofwel in de bijgevoegde gedrukte instructies. Als niets van dit alles aanwezig is, heb je een nep, het is beter om zo'n epoxymateriaal niet te nemen.

De instructies kunnen ook geen strikte mengnormen bevatten, maar hun afhankelijkheid van houdbaarheid, omgevingstemperatuur en het gebruik van alternatieve soorten verharder.

Kleine trucjes

De verbinding, dat wil zeggen deel A, in sommige soorten epoxyharsen is extreem dik, de consistentie is "gekonfijte honing". Het is moeilijk om zo'n hars in een spuit te doen, zelfs zonder naald. Ga dan als volgt te werk, sluit de canule af met een kurk, verwijder de zuiger van het lichaam, plaats de hars in het wijd open deel van de spuit met een spatel naar boven, plaats de zuiger op zijn plaats en u kunt de gewenste dosis meten, geleid door de verdelingen op het lichaam van de spuit. Om het aanbrengen van hars in de spuit te vergemakkelijken, verwarmt u de samenstelling in een waterbad tot 50-55 ° C graden.

Gebruik wegwerpservies. Het is praktisch onmogelijk om containers te verwijderen van de epoxy die de werksamenstelling bevatte van componenten A en B, en wegwerpbekers kosten een cent en het polymeer moet worden voorbereid om erin te werken.

Als u van plan bent veel te lijmen of te gieten met epoxy, koop dan verbindingen die niet onderhevig zijn aan zelfverhitting. Anders loop je het risico in de kamer te komen waar je werkt, zo niet een brand, dan zware rook met giftige rook en geur.

Voor eenvoudige hechting van oppervlakken, als ze glad en glanzend zijn, reken niet echt op een hoge hechting van de lijm. Behandel de te verlijmen oppervlakken eerst voor met een schuurlinnen om een ​​ruwheid te creëren. Ontvet deze oppervlakken vervolgens, smeer beide in met een dunne, ongeveer 1 mm dikke lijmlaag en een glijdende beweging, zodat er geen lucht tussen de oppervlakken komt, verbind ze.

Verwijder overtollige lijm met een doek en zorg ervoor dat de oppervlakken tegen elkaar worden gedrukt door een lading, een klem of een touwwikkeling. Op een dag kan dit alles worden verwijderd en kan het product een uur of twee in een oven worden geplaatst, het kan in een conventionele oven zijn, alleen met een gecontroleerde temperatuur, met een maximum van 80 ° C graden. Natuurlijk wordt opwarmen alleen gedaan voor die producten waaraan het geen schade kan toebrengen, je kunt beter geen schoenen in de oven doen. In dergelijke gevallen zijn de te verlijmen oppervlakken na het verwijderen van compressie of lading eenvoudig bestand tegen 2 tot 7 dagen, afhankelijk van de basiseigenschappen van de lijm, die noodzakelijkerwijs informatie op de verpakking moet zijn.

Voordelen van epoxylijm.

Het grote voordeel van epoxylijm - kleefkracht. Volledig gedroogd heeft de epoxy een hoge hardheid die de hardheid van de meeste soorten kunststoffen overtreft. Goede hechting epoxy zoals ze zeggen "je kunt je tanden niet wegnemen." Of 'vastgelijmd aan de doden' gaat ook over epoxy. Dit is een uitstekend materiaal, niet alleen voor reparatie, maar ook voor de vervaardiging van onderdelen en details van mechanismen. Epoxy kan worden gegoten bijna alles - van souvenirs tot versterkte, middelzware machineonderdelen.

De nadelen van epoxylijm.

Soms epoxylang droogt. Dit komt door niet-naleving epoxy lijmtechnologie en bij de verkeerde temperatuuromstandigheden. Ook kunnen de nadelen van epoxy worden toegeschreven aan slecht hechting (plakken) op de gladde oppervlakken van bepaalde soorten kunststoffen. Daarom is het voor het lijmen van het product noodzakelijk om voorzichtig te zijn schuurpapierkras, kras, kras, etc.

Epoxylijm - zeer giftig afval. Het kan zelfs niet worden gesnoven - er treedt onmiddellijk een spasme van de longen op.

Voorbereiding van oppervlakken voor verlijming met epoxy.

Voor het verlijmen van onderdelen met epoxymoet worden geanalyseerd hoe een dergelijke verbinding vervolgens wordt geladen. Welke oppervlakken gaan onder de lijm. Indien mogelijk, is het noodzakelijk om zo groot mogelijke lijmopeningen in de buurt van de naad te laten, om de stijfheid en het bruikbare gebied van de lijmdekking te vergroten. Het is noodzakelijk om na te denken, misschien is het nog steeds de moeite waard om wat extra aangrenzende oppervlakken met lijm te gieten om de algehele stijfheid van de structuur te vergroten.

Ons gelijmde onderdeel van vandaag is een holle huls, een dakrandbeugel voor gordijnen. Dit deel heeft eigenlijk holtes epoxy gevuld. Voor goed contact van epoxylijm en bussen, de binnenoppervlakken van de holtes moeten worden bekrast en gekerfd met een scherp voorwerp, anders epoxy kan loslaten van plastic oppervlakken. We bevestigen het gelijmde deel ook met een bout en passeren het door een centraal gat dat niet betrokken is bij het lijmen. Wel tape tape over de mouw om te voorkomen lekkage van niet bevroren epoxy. Toch is dit, hoewel beladen, maar toch een detail van het interieur.

Verhoudingen van hars en verharder van epoxylijm.

Voor een succesvolle hechting, zorgvuldig observeren aandeel van epoxy en verharder. De verhouding moet nauwkeurig zijn - 10 : 1. Dat is 10 delen epoxy en 1 deel epoxy verharder (bruine giftige stof). Dit is een eerste vereiste bij het bereiden van epoxy. Als je niet voldoet, epoxylijm hardt niet lang uit. Het is handig om twee medische spuiten te gebruiken om nauwkeurige verhoudingen te garanderen. Bovendien kunnen spuiten na het bereiden van de compositie niet worden weggegooid, maar worden verborgen tot de volgende keer. Het belangrijkste is om te ondertekenen waar welke spuit (voor epoxy en verharder) - om de lijmresten in de spuit niet te verwarren en niet te mengen. Zo zijn ze altijd bij de hand.

Berekening van het volume epoxylijm tijdens het gieten.

Met een simpele twee delen verlijmen met epoxylijm alles is eenvoudig. We kweken een beetje lijm - de benodigde hoeveelheid "met het oog". Geschatte hoeveelheid voor het smeren van twee oppervlakken. Meestal wordt het volume gemeten in druppels, gram, lepels.

Maar als je een rol moet spelen - epoxy gieten of giet epoxy in de holte van het onderdeel - in dit geval moeten we het vereiste volume meten of berekenen. Om bijvoorbeeld de benodigde hoeveelheid epoxy te berekenen die in onze beugel wordt gegoten, heb ik er eerst water in gegoten met een injectiespuit, waarbij ik milliliter heb geteld. Over het algemeen, als u niet wilt overlopen of overlopen, moet u het volume van tevoren weten!

Bereiding van epoxylijm.

Hoe epoxy maken? - Voor de bereiding van epoxylijm Eerst moet je een geschikte container vinden waarin de lijm wordt gemengd. De capaciteit moet stabiel zijn en niet ondiep. Kunststof op de gebruikelijke manier bijgesneden Pet fles van onder water om een ​​mengsel erin te bereiden, is niet erg handig. De bodem van zo'n fles heeft meestal vijf uitsparingen, waardoor het hele mengsel kwalitatief niet met een kleine hoeveelheid kan worden geroerd. Het is handiger om de hals van een plastic fles onder water te gebruiken, met een stevig vastgeschroefde stop. Ook moet u er eerst voor zorgen waar deze onstabiele nek vervolgens wordt geplaatst. bij het roeren van epoxy. Omdat het roeren van de epoxy, het vat in handen houden, is beladen met beschadigde tapijten, kleding, enz. Kortom, voordat de epoxy wordt geroerd, is het noodzakelijk om het grondig voor te bereiden, en niet om het "uit de baai" te doen zoals het was en op welke manier.

Volgende meng de epoxy voorzichtig (5-10 minuten) tot uniform vetmassa.

Vul de massa in de holte en laat volledig drogen.

Decoratieve epoxyverf.

Epoxy decoratief schilderen Het omvat het kleuren in elke kleur, het toevoegen en mengen in elke hoeveelheid speciale industriële kleurstoffen op basis van olie omwille van esthetische kenmerken. En als resultaat, het negeren van de hardheid en sterkte van het product. Dat wil zeggen dat hier de esthetische eigenschappen van het epoxyproduct (kleur, tint) op de eerste plaats komen en niet mechanisch (sterkte, hardheid). Decoratieve epoxyverf wordt voornamelijk gebruikt bij de vervaardiging van allerlei handgemaakte souvenirs en sieraden, decoratieve ambachten, enz. Het bedrag moet worden toegevoegd kleurstof mag niet meer bedragen dan 10% van de hoeveelheid epoxy. Je kunt meer doen, maar dan is het product te kwetsbaar of te zacht. Voor uniform epoxykleuring, eerst moet u de kleurstof aan de hars toevoegen en mengen, en dan de verharder toevoegen.

Technisch schilderen epoxy.

Technisch epoxy schilderen impliceert de toevoeging van speciale kleurstoffen in kleine hoeveelheden die de hardheid en sterkte niet veranderen. Natuurlijk is in dit geval het palet slecht, maar het doel hier is niet langer glamour, maar industrieel ontwerp en technische esthetiek met behoud van kracht. Als u bijvoorbeeld een kleine hoeveelheid toner aan de hars toevoegt om af te drukken, wordt het product zwart zonder dat de hardheid verandert. Het is echter beter om helemaal geen verantwoorde en geladen lijmverbindingen en producten van epoxyhars te schilderen. Of, als je echt esthetiek nodig hebt, schilder het dan oppervlakkig.

Epoxy verhardingsproces.

Onthoud dat epoxy hardt sneller uit in een redelijk warme omgeving. Met andere woorden epoxy gelijmd ding moet op een batterij worden geplaatst of op een warme dag in de zon worden achtergelaten. Epoxy stollingstijd hangt af van veel factoren (het exacte aandeel van het mengsel, temperatuur, houdbaarheid, bewaarcondities van epoxyhars en verharder op voorraad). Meestal epoxy verhardingstijd - van enkele uren tot meerdere dagen. Er zijn echter momenten waarop epoxy hardt heel lang uit - weken en maanden. We moeten niet in paniek raken en geduld hebben, want uiteindelijk zal het toch harder worden. Het is ook mogelijk dat langzame uitharding het gevolg is van epoxy bevriezen in een winkel, in een magazijn, tijdens transport.

Als het te verlijmen onderdeel tijdens het gebruik bestand moet zijn tegen een aantal belastingen, is het beter om wat langer te wachten - om het onderdeel een paar dagen te drogen om het te drogen. Het criterium voor het volledig drogen van de epoxy kan de punt van het mes zijn, die bij het indrukken geen sporen achterlaat. Andere (mildere) omstandigheden kunnen na verloop van tijd optreden vervorm epoxylaag bij het wijzigen van de positie van het gelijmde onderdeel. Niet volledig uitgeharde epoxy eenvoudig gezegd, na verloop van tijd zal het langzaam onder zijn eigen gewicht weglopen of verschuiven.

Toxiciteit van epoxyharder.

Een paar woorden over veiligheid: - epoxy verharder (bruine component) is erg giftig stof. Dampen (paar) epoxy verharder longkrampen, brandwonden van de luchtwegen, verstikking veroorzaken. In geen geval probeer geen epoxyverharder te ruiken! Onmiddellijk "verstopte" ademhaling. Werk met een grote hoeveelheid epoxylijm moet buiten worden uitgevoerd of in een goed geventileerde ruimte. Systematisch werk met epoxy in productie Het is gelijk aan schadelijk werk met alle gevolgen van dien (toeslag voor schadelijkheid etc.).

Samenstelling

De basis van de samenstelling is epoxyhars. Voor het lijmen moet het worden gemengd met een verharder.

Een dergelijke extra component kan polyethyleenpolyamine, triethyleentetramine of anhydriet zijn. In combinatie met de hars vormt de verharder een sterke polymeerstof. De verharder kan ook polyamine, carbonzuren, aminoamiden zijn. Verharders zijn goed voor 5-15% van de samenstelling. Om de taaiheidseigenschappen te verbeteren, wordt rubber aan het mengsel toegevoegd. Om de brandbaarheid van het middel te verminderen, worden organoform-modificatoren erin gemengd en laproksiv verhoogt de elasticiteit van de lijm.

Eencomponentenlijmen omvatten oplosmiddelen. Bij contact met lucht verdampen ze en wordt het mengsel hard. Als oplosmiddel kunnen aceton, xyleen, alcohol aan de lijm worden toegevoegd. Het gehalte in de compositie bedraagt ​​niet meer dan 3%.

• Daarnaast kunnen synthetisch rubber, formaldehydehars, glasvezel, metaaloxiden, metaalpoeder, klei of krijt in het lijmmengsel worden gemengd.
• Om de massa plasticiteit te geven, kan de samenstelling ervan worden aangevuld met weekmakers die het afbrokkelen van lijm na kristallisatie voorkomen (bijvoorbeeld ftaalzuur of fosforzuur). De naad na het aanbrengen van lijm met een weekmaker is elastischer en duurzamer. Toevoegen. componenten in epoxy kunnen 5-50% van de bulk uitmaken. Hoewel het aandeel vulstoffen dat de kenmerken verhoogt, kan oplopen tot 300%.

Mogelijke componenten en toevoegingen

Door verschillende componenten aan de lijm toe te voegen, kunt u de prestaties verbeteren.

• Poeder aluminium. Verhoogt de warmtegeleiding en sterkte van de naad.
• Asbest verbetert de temperatuurbestendigheid en maakt de naad harder.
• IJzeroxide kleurt de naad rood en verhoogt de brandwerendheid.
• IJzerpoeder verhoogt de warmtegeleidingscoëfficiënt en hittebestendigheid.
• Roet maakt de lijmlijn zwart.

• Siliciumdioxide maakt de compositie minder stroperig, maar duurzamer na droging.
• Titaandioxide maakt transparante lijm wit.
• Alumina verhoogt de sterkte van de compositie en de diëlektrische eigenschappen ervan.
• Glasvezels en houtsnippers dragen bij aan het volume van de mix. Dit is nodig wanneer grote holtes gevuld zijn met epoxy.

Toepassingsgebieden

Epoxysamenstelling wordt veel gebruikt. Werk met lijm wordt uitgevoerd op de volgende gebieden.

• In constructie. De lijm wordt gebruikt om scheuren in beton, cementdekvloeren, in gewapende betonbalken op te vullen, voor het afdichten van voegen in paneelhuizen. Het gebruik ervan geeft de structuur extra sterkte. Ze verbinden ijzeren en betonnen onderdelen tijdens de bouw van bruggen. Epoxy wordt gebruikt voor het afdichten van isolatie, sandwichpanelen, spaanplaat om warmteverlies te verminderen, voor oppervlakteafwerking met tegels of mozaïeken. Epoxy is een onderdeel van primers, plamuren, tegelmengsels.
• In de machinebouw. U kunt remblokken lijmen, onderdelen van kunststof en metaal bevestigen. De compositie wordt gebruikt tijdens reparatiewerkzaamheden om metalen of plastic onderdelen met elkaar te verbinden. Omdat de lijm waterbestendig is, is het mogelijk om openingen in het lichaam of de brandstoftank ermee te sluiten en om de huid te herstellen.
• In de scheepsbouw en vliegtuigbouw. In de scheepsbouw wordt hun romp epoxy behandeld om het waterdicht te maken. Glasvezelonderdelen en bevestigingen van technologische eenheden zijn verbonden. Tijdens de montage van het vliegtuig zijn hittebeschermingselementen aangebracht. De tool wordt gebruikt bij de productie en bevestiging van zonnepanelen.
• In het dagelijks leven. De compositie kan worden gebruikt om meubels, schoenen, plastic, metalen en houten elementen te repareren, om apparatuur te repareren. Barsten in glazen vazen, tinten, aquaria worden afgesloten met epoxy. Zelfs verbrijzelde stukken kunnen in hun oorspronkelijke vorm worden hersteld. Het product plakt stukjes porselein aan elkaar, scheuren in keramische tegels worden gesloten, haken of houders aan de muren worden vastgezet. Modieuze ontwerpers en architecten gebruiken epoxy voor het vullen van werkbladen, waardoor designmeubilair ontstaat. Het wordt gebruikt in handwerk, bij de vervaardiging van souvenirs. De samenstelling fixeert de bevestigingsmiddelen bij de vervaardiging van sieraden of haaraccessoires. Het zijn gelijmde pailletten, kralen, halve kralen, kant, satijnen linten, leer, polymeerklei enzovoort.

In samenstelling

1. Eén-component epoxylijm. Het is een helder mengsel bestaande uit een vloeibare hars of een harsachtig oplosmiddel. De lijm is verpakt in kleine buisjes en hoeft niet voor gebruik te worden voorbereid. Een eencomponent-middel lijmt kleine onderdelen goed; het wordt gebruikt voor het afdichten van voegen in leidingen of scheuren en spleten. De meeste verbindingen bevriezen vanzelf. Maar sommige merken kunnen pas grijpen na sterke verhitting.
2. Tweecomponenten epoxylijm. Dit is de meest voorkomende vorm van release. Het bestaat uit twee componenten, die elk in een aparte koker zijn verpakt. De eerste tube bevat hars, de tweede bevat verharder. De tweede component kan een vloeibare of poederachtige consistentie hebben. Voor gebruik wordt de hars gemengd met een verharder. De componenten moeten in één container worden afgetapt en gemengd met een spatel. Een 2-componenten samenstelling wordt binnen 1-2 minuten na bereiding op het oppervlak aangebracht, omdat het na deze tijd uithardt en zijn eigenschappen verliest.

Consistentie

• Vloeistof. Dergelijke epoxylijmen moeten uit de buis worden geperst. Het kan spaarzaam worden gebruikt, omdat er een mogelijkheid is om ter plaatse aan te brengen. Hiermee kunt u kleine onderdelen lijmen. Vloeibare lijmen zijn vaak verkrijgbaar in spuiten. Dit is een kant-en-klare compositie.

• Pasteus. De tool in de vorm van een plastic massa in textuur is vergelijkbaar met gewone plasticine. Om te werken, moet je voldoende pasta afsnijden, kneden en licht bevochtigen met water. De voltooide compositie moet een dikke consistentie hebben. Na het koken wordt het op het te verlijmen oppervlak aangebracht.

Door methode van uitharden

• Mengsels op basis van vloeibaar gemaakte hars, alifatische polyamide en weekmakers zetten snel in, maar hun volledige uitharding bij t = + 20 ° C vindt plaats binnen 1-3 dagen. Ze zijn lang genoeg gestructureerd. Om de sterkte van de naad te vergroten, moet deze na het aanbrengen thermisch worden behandeld. Naden die niet zijn behandeld met hoge temperaturen zijn bestand tegen agressieve zuur-base omgevingen. Maar zonder warmtebehandeling is de naad slecht bestand tegen langdurige blootstelling aan vocht. Hiermee moet rekening worden gehouden bij het verlijmen van houten en andere hydrofiele ondergronden.
• Modificaties van lijmstructuren kunnen bij t uitharden van +60 tot + 120 ° С. Ze lijmen de bases, waarvan het materiaal wordt gekenmerkt door taaiheid en verhoogde weerstand tegen oplosmiddelen zoals olie of benzine.
• Heavy-duty lijmen voor hoge temperaturen, voor uitharding waarvan het noodzakelijk is om de voeg te beïnvloeden met temperaturen in het bereik van +140 tot + 300 ° С. Dergelijke verbindingen hebben elektrisch isolerende en hittebestendige eigenschappen.

Technische specificaties

Uitgaven

Het verbruik van lijm op epoxybasis zal afhangen van de dikte van de laag van toepassing.

Het gemiddelde verbruik per 1 m2 bij een laag van 1 mm is 1,1 kg.

Als poreuze ondergronden zoals beton, hout of houten planken worden geplakt, neemt het verbruik toe. Om de holtes te vullen met een volume van 1 cm Kubus. moet 1,1 g van het mengsel gebruiken.

Hoeveel droogt

De droogtijd hangt af van de omgevingstemperatuur en de verhouding van de belangrijkste componenten in de compositie. Om de instelling van het product te versnellen, moet u er meer verharder aan toevoegen. Om de uithardingssnelheid te verhogen, kan de lijmverbinding na het uitharden worden verwarmd. Als je de verwarmingstemperatuur verhoogt, hardt de compositie sneller uit.

Epoxylijm droogt op verschillende manieren. Het hangt allemaal af van het type.

1. Koud lassen hardt uit in 5-20 minuten.
2. Na een uur worden de vloeibare mengsels dik, na 2 uur zetten ze uit en polymeriseren ze volledig in een dag.

Als de lijm niet uithardt (of erg lang droogt), is het mogelijk dat deze is verlopen of dat de verhoudingen niet worden waargenomen bij het bereiden van het mengsel.

Lijmen is niet nodig bij temperaturen onder nul, omdat de lijmverbinding niet normaal kristalliseert. Om de uitharding te versnellen, is het beter om te werken bij een temperatuur van +10 tot + 30 ° C.

Temperatuurmodus

Na uitharding zijn de meeste soorten bestand tegen temperaturen tot + 150 ... + 180 ° С, terwijl de sterkte-eigenschappen van de las niet afnemen.

Sommige lijmen worden gekenmerkt door een verhoogde hittebestendigheid, zodat ze bestand zijn tegen + 250 ° C. Er is een soort lijm met verhoogde hittebestendigheid, het behoudt zijn vorm bij kortstondige blootstelling eraan bij een temperatuur van + 400 ° C.

Voor normale uitharding van de lijm is het voldoende dat de temperatuur van +20 tot + 23 ° C is. Sommige soorten kunnen uitharden bij + 10 ... + 15 ° С.

Als de samenstelling vloeibaarder moet worden gemaakt, moet de hars worden verwarmd in een waterbad, terwijl het smeltpunt 50-60 ° C is. Na het smelten wordt de epoxy gemakkelijk gevuld met een spuit en wordt het puntsgewijs op de voorbereide oppervlakken aangebracht.

De bedrijfstemperatuur is gemiddeld + 10 ... + 30 ° C, maar kan per merk verschillen.

Is het schadelijk voor de gezondheid

Epoxylijm is ongezond, daarom kunnen ze de vaat en alle voorwerpen die met voedsel in aanraking komen niet lijmen.

Als de componenten van het product het spijsverteringsstelsel binnendringen, is er een hoog risico op vergiftiging. Huidcontact kan een allergische reactie veroorzaken. Werken met epoxy is beter bij het dragen van handschoenen.

Het verschil tussen epoxylijm en hars

Epoxyhars in zijn samenstelling is een polymeer dat is verbonden met een verharder en lijm op basis daarvan is een complexe verbinding, inclusief modificatoren en vulstoffen.

Men kan elkaar van elkaar onderscheiden door enkele tekens.

1. Hardende snelheid. De fabrikant op de verpakking van de lijm geeft het exacte tijdstip van de uitharding aan, wat onmogelijk te versnellen of te vertragen is. Het is mogelijk de polymerisatiesnelheid van de hars te beïnvloeden door blootstelling van buitenaf.
2. Kleur. De hars is aanvankelijk transparant. In de loop van de tijd verandert er maar een beetje schaduw. De lijm is in het begin ook kleurloos, maar wordt na verloop van tijd geel.
3. Toepassingsgebied. De hars wordt toegevoegd bij de vervaardiging van plastic, stopverf, primers, verven en wordt er ook mee gevuld. Lijm wordt alleen gebruikt voor reparatie- en constructiewerk.