Droogtijd van de stortvloer

Bulkvloer - een alternatief voor de gebruikelijke koppelingen. Bovendien kunt u met zijn hulp een origineel ontwerp in de kamer maken en een duurzame coating krijgen.

Elke weergave heeft zijn eigen opvullingseigenschappen. Een belangrijke factor is de stollingstijd. Pas na volledige uitharding zijn dergelijke vloeren bestand tegen standaardbelastingen en zijn ze klaar voor onbeperkt gebruik.

Wat bepaalt de droogtijd?

Typen bulkvloeren verschillen in de samenstelling van het mengsel. Het belangrijkste daarin is de basis, de droogtijd hangt af van de eigenschappen. Het gemiddelde is 7 dagen voor conventionele mengsels en 1-2 dagen voor snelle uitharding.

De belangrijkste voorwaarden voor het drogen van de stortvloer:

• De basis van het mengsel.
• Toepassingsdikte.
• Het aantal lagen.
• De aanwezigheid en het type toevoegingen aan het mengsel.
• Type afwerking
• Externe omstandigheden.

De totale droogtijd voor verschillende mengsels:

• Gips - 12 dagen.
• Cement - 7-14 dagen.
• Polymeer - 4-6 dagen.
• Polyurethaan - 3 dagen.
• Epoxy - 2-5 dagen.

Elke fabrikant van dergelijke bouwmaterialen geeft de exacte kenmerken en parameters voor zijn producten aan. De praktijk leert dat tegen de tijd van uitharden op de verpakking je moet nog eens 10-12 uur toevoegen.

De instelling vindt gemiddeld na 12 uur plaats. Voor snel uithardende mengsels hardt het oppervlak 2-3 uur na het gieten van de laatste portie uit.

Cementmengsels zijn een van de meest voorkomende, maar drogen het langst. Dit komt door veel toevoegingen en modificatoren. Voor polymeeroppervlakken hangt de hardingssnelheid ook af van de pigmenten.

Om de tijd te verkorten, worden speciale coatings gebruikt die geschikt zijn voor een bepaald type mengsel en voor verder werk. In ieder geval is het noodzakelijk om de giettechnologie te observeren en optimale omstandigheden te creëren voor de stolling van het materiaal.

Je kunt de algemene werkvolgorde zien in de volgende video:

Topcoat en zelfnivellerende vloer

Op de verpakkingen met mengsels staat geschreven welke geschikt zijn voor laminaat, keramiek, parket en dergelijke. Deze voorwaarde stelt u in staat om te bepalen hoeveel de bulkvloer in specifieke gevallen droogt.

Fabrikanten stellen de volgende uithardingsperioden onder het laminaat in:

• Universeel Knauf Tribon (laag 10-60 mm) - 1 dag.
• Universeel Eunice Horizon (laag 2-100 mm) - 7 dagen.
• Volma Level Comfort (laag 1-100 mm) - 7 dagen.
• Weber Vetonit Strong (laag 10-50 mm) - 5 dagen.

• Axton afwerking (laag 5-100 mm) - 3 dagen.
• Universele zelfnivellering Knauf tribon (laag 10-60 mm) - 1 dag.
• Versterkt Perfecta (laag 1-100 mm) - 1 dag.
• Snelle verharding Bolars (laag 2-100 mm) - 3 dagen.

• Goudzoekers "Vet" (laag 3-100 mm) - 3-4 weken.
• Prospectors "Praktisch" (laag 5-70 mm) - 7 dagen.
• Versterkt Perfecta (laag 1-100 mm) - 3 dagen.
• Universeel Unis Horizon (laag 2-100 mm) - 7 dagen.

De meeste zelfnivellerende vloeren zijn geschikt voor alle soorten afwerklagen. Er zijn ook opties voor de straat. Ze drogen in ongeveer 12 uur om vervorming van de coating te voorkomen. Ze zijn veel duurder, maar kunnen bij zeer lage en hoge temperaturen worden gebruikt.

3D-bulkvloeren harden in korte tijd uit. Het wordt echter beïnvloed door het aantal lagen en de methode om het patroon toe te passen. Als een film wordt gebruikt, neemt de droogtijd niet toe. Door acrylverf wordt de uithardingstijd meestal verlengd. Elke laag is de verwachting van een standaardtijd tot volledige stolling.

Linoleum, parket, laminaat, kurk, houten planken kunnen aan één groep worden toegeschreven afhankelijk van de tijd dat de dekvloer uithardt. Het moet volledig gehard zijn en klaar voor verder werk.

Als je geïnteresseerd bent in het maken van een bulkvloer met je eigen handen, bekijk dan dit materiaal.

Optimale droogomstandigheden

De regels voor alle soorten bulkvloeren lijken erg op elkaar:

• Sta geen plotselinge temperatuurschommelingen in de kamer toe.
• UV-blootstelling elimineren.
• Vermijd tocht.
• Handhaaf de luchtvochtigheid binnen 60-65%, voor polyurethaan - 80-85%.
• Alleen vullen op voorbereide en gedroogde oppervlakken.
• Maak de meest gelijkmatige laag van het mengsel, anders zal de giettijd met 20-30% toenemen.

Als de vloer nog niet heeft vastgegrepen en de consistentie is stroperig, dan lopen ze erop in speciale rubberen laarzen met spikes in de zolen. Een gelijkmatige verdeling vergroot de kans op verharding in standaardtermen, dus gebruik een roller met spuitmonden om het nog vloeibare mengsel te verwerken.

Bescherming tegen ultraviolette straling zorgt voor gewone folie, een scherm voor de ramen. Ook oefenen met het bedekken van de vloer met film voor bouwwerkzaamheden. Warme vloeren worden pas opgenomen als de bulk volledig droog is. Verwarmingsradiatoren moeten eenvoudig de optimale temperatuuromstandigheden in de kamer handhaven:

• Gipsmixen - 40-46 ° C.
• Cement - 20-25 ° C.
• Polyurethaan - 10-25 ° C.

Bovendien zal verhitting boven deze temperaturen het drogen of vervormen en beschadiging van de coating stoppen.

U kunt op de volgende manieren controleren of er vocht in het bulkveld is achtergebleven:

• Speciaal apparaat.
• Film en tape gebruiken.
• Een bassin met warm water.

Niet alle bouwers hebben een vochtmeter. Daarom is het raadzaam geïmproviseerde middelen te gebruiken. Dit is belangrijk bij het leggen van parket, laminaat, linoleum en andere soortgelijke coatings. Ze verdragen geen overmatig vocht, dat na verloop van tijd naar buiten komt.

Gebruik twee methoden:

• Op elk deel van de vloer wordt een stuk film van 100 mm bij 100 mm bevestigd. Als het gevulde mengsel na verloop van tijd donker wordt, is de dekvloer niet klaar voor stress. Druppels op de film duiden op een langzame verdamping.
• Heet water wordt in het bassin gegoten en op de vloer geplaatst. Een donker gebied onder de bodem geeft vocht in de dekvloer aan. Het bekken buiten moet volledig droog zijn.

Er zijn veel redenen voor de trage voortgang van het proces. De belangrijkste zijn onjuiste bereiding van het mengsel en niet-naleving van voorwaarden en technologie.

Populaire soorten bulkvloeren en de droogsnelheid van coatings van deze mengsels

Om uw vraag volledig te beantwoorden, moet u eerst de kenmerken van elke bulkvloer uitleggen. Bulkcoatings zijn dun-laag en dik-laag, terwijl dit niet altijd het geval is, maar de eerste (dunne-laag) drogen meestal sneller na het aanbrengen. Dunne polymere bulkvloeren omvatten: epoxy en polyurethaan.

Tweecomponenten epoxy bulk droogtijd

Het wordt vaak gebruikt om coatingoppervlakken af ​​te werken waarbij het nodig is om factoren zoals sterkte en schoonheid tegelijkertijd te combineren (3D, kleur, met logo's, enz.) Afhankelijk van het doel, kunt u het mengsel in een of meer lagen leggen. Laagdikte tot ca. 10 mm. Bij storten in twee of meer lagen is tussendrogen niet nodig. U kunt deze vloer na 24 uur gaan gebruiken (erop lopen). Na 72 uur kunnen er al objecten op worden geplaatst. Het moet binnen een week volledig drogen.

Tweecomponenten bulkvloer van polyurethaan

Gebruikt voor styling als topcoat. Niet bang voor schokbelastingen, zacht maar duurzaam (zoals rubber), laat geen vocht binnen, getint in verschillende kleuren. Toepassingsgebied bedrijfsruimten, plaatsen met veel voetgangersverkeer. De oplossing is niet giftig - leggen is mogelijk, zelfs in de kinderkamer van een woongebouw.Wat drogen betreft, is al het bovenstaande waar. Als alles goed is gedaan, droogt het niet langer dan een epoxycoating in drie fasen. Je kunt binnen 24 uur lopen, voorwerpen in 3 dagen plaatsen, volledig droog in een week.

Methylmethacrylaatvloeren drogen

Het mengsel bevat stoffen als methylether en methacrylzuur. Meestal gebruikt om de afwerkingslaag te maken. Pluspunten: het belangrijkste kenmerk, afhankelijk van de kenmerken, kan op minus temperatuur worden gegoten, waarbij de droge dekvloer wordt geëgaliseerd van cement of gips. Nadelen: deze coating is giftig en duur, moeilijk te gebruiken. Laagdikte 3-5 mm. Het droogt snel, misschien sneller dan wie dan ook - droogt volledig op in 3 uur.

Droogtijd van gipsvloeren

Dit is een mengsel op basis van gips. Het wordt gebruikt om dekvloeren te maken, scheuren en scheuren in de betonnen vloer te herstellen. Fabrikanten adviseren het gebruik van een dergelijke laminaatvloer bovenop, maar andere vergelijkbare coatings, zoals polymeer, tegels, parket, zijn toegestaan. De pluspunten zijn onder meer het feit dat het gemakkelijk te verwijderen is wanneer reparaties nodig zijn. Droog afhankelijk van dikte. Een laag van 50 mm droogt in 10 dagen.

Wat beïnvloedt de droogtijd van de bulkvloer?

Er is een mythe overdat vloeibare samenstellingen meerdere dagen moeten drogen, waarbij het beter is om niet naar de kamer te gaan waar de installatiewerkzaamheden worden uitgevoerd. Om de twijfel van de consument weg te nemen en uitgebreide antwoorden op alle vragen te geven, is het de moeite waard om te wijzen op factoren die de schenktijd kunnen beïnvloeden.

Hoeveel droogt de bulkvloer en wat kan deze beïnvloeden:

• Laagdikte (bij toenemende dikte neemt de giettijd evenredig toe),
• Kwalitatieve en kwantitatieve samenstelling (aanwezigheid van verschillende toevoegingen en complexe polymeren),
• Gelaagde structuur (met een toename van het aantal lagen wordt de installatietijd proportioneel verhoogd),
• Type gebruikte composities (polyurethaan, epoxy, sterk gevulde (op basis van cement) of methylmethacrylaatvloeren),
• Materiaalkwaliteit (merk en type verbindingen),
• Temperatuur en vochtigheidsgraad in de uitgeruste kamer.

Een voorbeeld noemen gemiddelde indicatorenhet volgende kan worden opgemerkt: sommige verbindingen krijgen een hardheid waardoor je na 60-90 minuten op de vloer kunt lopen, maar de werkdichtheid treedt op na een paar uur. Als een dergelijk duur type coating als een 3D-vloer is uitgerust, wordt het niet aanbevolen om het eerder op de dag te testen op sterkte, omdat elke opdruk op het oppervlak het decoratieve niveau aanzienlijk kan verminderen.

Onder welke omstandigheden droogt het snelst?

Om het proces te versnellen drogen van bulkvloeren, het is mogelijk om optimale omstandigheden te creëren, maar het is belangrijk om te onthouden dat overmatige inspanning hier strikt gecontra-indiceerd is. Als u een tocht maakt op sommige soorten polymeervloeren, kan er een oppervlaktefout ontstaan, die soms alleen kan worden verholpen door het gebruik van reparatiematerialen. Niemand heeft zo'n verspilling van tijd, moeite en geld nodig, dus voor sneldrogend is het beter om de meest effectieve omstandigheden correct te creëren die aan de volgende criteria voldoen:

• Het creëren van een optimaal temperatuurregime (ongeveer 20-25 graden), in strikte naleving van de voorschriften van de fabrikant (het volgen van de instructies is verplicht, omdat polymeermengsels aanzienlijk kunnen verschillen in omstandigheden en droogtijd),
• De vochtigheid mag niet kritisch zijn en de markering van 60% overschrijden (met een toename van deze parameter neemt de droogperiode aanzienlijk toe),
• Tijdens het gieten is het noodzakelijk om een ​​uniforme verdeling van de te gieten mortel over het hele oppervlak te observeren (om de kwaliteit van dit proces te verbeteren, is het belangrijk om de basis van tevoren goed voor te bereiden - verwijder alle defecten, inkepingen en scheuren die de laagdikte vergroten),
• Het is noodzakelijk om de juiste ventilatie in huis te kiezen (een competente aanpak in deze kwestie kan de storttijd van de bulkvloer verkorten en de kwaliteit van de esthetiek verbeteren, vooral op glanzende oppervlakken),
• Het is belangrijk om de penetratie van direct zonlicht volledig te blokkeren (blootstelling aan ultraviolet licht kan de kwaliteit van het stollingsproces aanzienlijk verminderen, wat bijdraagt ​​aan de vervorming van de coating),

Het is noodzakelijk om mogelijke plotselinge temperatuurschommelingen volledig uit te sluiten.

De belangrijkste factor de bepalende stollingsperiode is de laagdikte. Om de stollingsperiode te optimaliseren, is het belangrijk om de basis correct voor te bereiden. Als dit een klassieke betonnen dekvloer is, is het noodzakelijk om alle microscheuren te plamuren, diepe gebreken te verwijderen, de basis zoveel mogelijk uit te lijnen en, indien mogelijk, de horizontaalheid ervan te idealiseren. Hoe efficiënter de bereiding, hoe korter de stollingstijd, maar het belangrijkste is dat u nog een ander voordeel krijgt: verminder het totale verbruik van dure polymeersamenstellingen.

Nuances waar u extra op moet letten bij het installeren van uzelf

Stolling onder voorbehoud van beschikbaarheid verschillen in het oppervlak, omdat op deze plaatsen de vullaag altijd dikker is. Om het proces een beetje te versnellen, is het belangrijk om aandacht te besteden aan secundaire criteria, die zijn verbeterd, waardoor je nog een paar uur kunt winnen. Dit kun je doen:

• Bij het voorbereiden van de basis is het belangrijk om aandacht te besteden aan het vochtgehalte van de dekvloer en de sterkte van de ruwe basis (extra drogen kan het droogproces in de toekomst versnellen),
• Na het gieten (na ongeveer een uur), kunt u de vloeren bedekken met een hele doek - een dunne plastic film (u zult in de toekomst een paar uur winnen en de mogelijkheid elimineren dat stof of vuil op een glanzend oppervlak terechtkomt),
• Na 5-7 uur kan de vloer extra worden bedekt met polyurethaan- of epoxyvernis (draagt ​​bij tot een aanzienlijke toename van de esthetiek en, belangrijker nog, de sterkte van de gehele coating tijdens gebruik),
• Als het pand voorzien is van vloerverwarming, kan dit alleen worden gedaan na de volledige hardheid van het vloeroppervlak.

Hoewel inbedrijfstelling kan produceren na gemiddeld 7-8 dagen kunt u na 5-6 uur over het afgewerkte vloeroppervlak lopen. Er zijn echter verschillende stollingsperioden voorzien voor verschillende tweecomponentsamenstellingen, daarom kunnen de aangegeven intervallen aanzienlijk variëren.

Professionele regeling

Alhoeweldat het gieten van zelfnivellerende polymeersamenstellingen een vrij eenvoudig proces is, het is slechts een oppervlakkig oordeel. Bij het mengen van complexe polymeren is de uitharding (het begin van het polymerisatieproces) beperkt tot een vrij korte periode van 25-30 minuten en kan deze in het zomerseizoen worden verminderd. Gezien dit kenmerk is het belangrijk om te onthouden dat elk aansnijden in de tijd met nogal ernstige problemen gepaard gaat: verlies van elasticiteit van het werkmengsel en als gevolg van het optreden van defecten, zal veel geld "tevergeefs" worden uitgegeven. Het kan moeilijk zijn om zo'n fout te elimineren, dus u mag geen dubieuze experimenten organiseren als u niet zeker bent van uw eigen kunnen.

De beste optie is om bulkvloeren te kopen in combinatie met de services voor afspraak.U kunt uw opmerking achterlaten, dekking bestellen of het antwoord annuleren via het feedbackformulier. Vergeet niet uw e-mailadres op te geven voor een reactie.

Wij staan ​​voor u klaar apparaat (installatie) van de bulkvloer in elke kamer. Onze materialen op polymeerbasis kunnen in elke kamer worden gegoten, omdat ze additieven bevatten waardoor ze decoratief zijn (bijvoorbeeld gekleurd - getint volgens de RAL-kleurenkaart, transparant voor de afbeelding, linoleum, marmer) eigenschappen en zelfs andere componenten waardoor ze slijtvast zijn - reparatie is lange tijd niet nodig. Voor zelfapplicatie is het beter om foto's en video's over dit onderwerp te zien.
Perfecte basis om de coating te vullen is een materiaal zoals beton (of moet het zijn zoals een betonnen vloer of cementdekvloer). De dikte van de coating is variabel en hangt sterk af van de basis waarop deze wordt gegoten.Berekening kan worden gedaan door onze medewerkers, bel onze online winkel en wij zullen u de prijs van materialen en de werkkosten voor uw regio vertellen. Via het formulier "orderberekening" kunt u een vraag stellen, een opmerking schrijven - deel uw mening en annuleer het antwoord, vergeet niet uw naam, e-mail en telefoon te vermelden. Alle producten zijn op voorraad, er wordt geleverd.

Wat zijn bulkvloeren

Hoeveel de bulkvloeren drogen, baart iedereen die tijdens het reparatieproces besloot om zelfnivellerende mengsels te gebruiken, zorgen. Er is geen definitief antwoord, omdat er een aantal factoren zijn die dit cijfer enigszins zwevend maken.

Het eerste dat opvalt, is het type fundering. Vergeet verder niet de fabricagetechnologie van het materiaal zelf, de voorwaarden voor reparatie en vele andere factoren die bepalen hoeveel de vloeibare vloer droogt.

Op dit moment zijn de volgende soorten basis te onderscheiden:

• Polyurethaan vloeren. Ze zijn zeer eenvoudig te installeren, ze zijn van plastic en hun ontwerp omvat het gieten van een polyurethaan-cementmengsel op een voorgrondlaag.
• Epoxy gebaseerd. Deze mengsels zijn samengesteld uit epoxyhars en verharder. Dergelijke vloeren zijn zeer duurzaam en zo plastisch als polyurethaan.
• Mengsels die cement bevatten. Deze vloeren zijn zeer duurzaam, maar drogen zeer lang.
• Methylmethacrylaat bulkvloeren. Deze groep mengsels is gebaseerd op methylmethacrylharsen. Deze coating is universeel, hij kan in verschillende industriële installaties worden gemaakt, maar ook in diepvriezers. Het is niet bang voor ultraviolette en temperatuurverschillen, het kan zelfs bij temperaturen onder nul worden gestapeld. Dergelijke vloeren worden snel hard en tijdens de installatie moet de kamer goed worden geventileerd vanwege de sterke geur.

Droogtijd van de bulkbasis

Er moet worden overwogen hoe lang de bulkvloer droogt, op basis van de variëteit:

• Sneldrogende oppervlakken gaan gewoonlijk 2-6 dagen mee voor volledige droging. Als alle soorten bulkvloeren worden overwogen, kan het 21 dagen duren voordat deze volledig zijn uitgehard.

Het is erg belangrijk om de stolling van de dekvloer, dat wil zeggen de uitharding, bereikt in 1-3 uur, niet te verwarren met volledige droging.

• In veel gebouwen voor industriële doeleinden, waaronder garages, worden mengsels met toevoeging van cement gebruikt. In dit geval hangt de gelei-vloer - hoeveel hij droogt, af van verschillende vulstoffen en kan 1 week zijn. Na uitharding krijgen de vloeren een vlakke maar korrelige basis, waardoor wegglijden wordt voorkomen.
• In woongebouwen en appartementen wordt vaak polyurethaan of epoxy dekvloer gemaakt. Polyurethaan vloeren drogen binnen 48 uur en je kunt er na 10-20 uur op lopen.

Het duurt maximaal 5 dagen voordat de epoxybasis 100% is uitgehard.

Wat je nodig hebt voor een goede droging

Om ervoor te zorgen dat de tijdsindicatoren voor hoeveel de bulkvloer moet drogen minimaal waren, moet u rekening houden met een aantal regels:

• de luchtvochtigheid mag niet meer zijn dan 60-65%,
• temperatuurindicatoren moeten tussen 22-25 ° C liggen,
• tijdens het drogen moet alles gesloten zijn zodat er geen tocht ontstaat,
• direct zonlicht mag niet op het oppervlak vallen,
• constante temperatuur.

Als je je aan alle regels houdt, ontstaan ​​er ideale omstandigheden en weet je hoeveel de stortvloer bijvoorbeeld onder het laminaat opdroogt. Onder dergelijke omstandigheden komt de droogtijd overeen met wat de fabrikant op de verpakking bij het mengsel heeft aangegeven. Als geen rekening wordt gehouden met de lijst met aanbevelingen, zal de dekvloer toch uitdrogen, het kost alleen meer tijd.

Nogmaals, we moeten het voorlopig drogen van de dekvloer niet verwarren met het laatste, volledige, drogen. In het eerste geval is het al mogelijk om over de vloer te lopen, maar het is nog niet mogelijk om er een afwerkvloer op te leggen, totdat al het overtollige vocht is verdampt en de kamer verlaat. Dezelfde aanbevelingen zijn van toepassing op de mate waarin de bulkvloer onder linoleum droogt.

Het is vooral vermeldenswaard dat er vloerverwarming is die pas op een stroombron kan worden aangesloten als de dekvloer eindelijk is opgedroogd.

Installatie van afgewerkte vloeren

Elke meester die besluit een reparatie te regelen, moet weten hoeveel de vloer droogt na het gieten, of het nu een huis of een appartement is, waarna het mogelijk zou zijn om de vloer te leggen.

Hieronder volgen enkele handige tips:

• Als u reparaties uitvoert in de badkamer en gipsdekvloeren maakt, is de periode die bepaalt hoeveel de bulkvloer onder de tegel droogt 3 dagen of meer (meer in detail: "We maken de bulkvloer voor de badkamer met onze eigen handen").
• Als de plannen zijn voor het leggen van parket, laminaat, linoleum en andere vloerbedekkingen op een gipsvloer, dan kan dit pas na 7 dagen.
• Het is goedkoper om een ​​gietmengsel op cementbasis te maken dan om gips te gebruiken, maar in dit geval zal de droogtijd van de dekvloer aanzienlijk toenemen. Als de dekvloerlaag dun is, moet u maximaal 2 weken wachten, als de laag dik is, kan de droogtijd oplopen tot 6-7 weken.

Belangrijk! Als u om welke reden dan ook een zeer dikke dekvloer gaat maken, kunt u het beste op lichtgewicht mengsels letten, waardoor de belasting op de ondergrond aanzienlijk wordt verminderd. Maar zo'n laag zal veel langer drogen.

Conclusies

Uit het bovenstaande volgt dat de periode, die bijvoorbeeld van invloed is op hoeveel de stortvloer van de goudzoeker opdroogt, van veel factoren en oorzaken afhangt. Ze mogen in ieder geval niet worden verwaarloosd, anders is het mogelijk dat de reparatie moet worden overgedaan. Als u rekening houdt met alle factoren, regels en aanbevelingen, dan zal de toekomstige verdieping u zeker vele jaren van dienst zijn en u zult niets betreuren dat niet is gedaan om geld te besparen.

Visuele informatie is te zien in de bijgevoegde video.

Tegel zelfnivellerende vloer - classificatie en typen

In feite zijn bulkvloeren onderverdeeld in twee soorten: polymeer en mineraal, die onmiddellijk de basis van het mengsel kunnen kenmerken.

Polymeermengsels worden bereid op basis van verschillende polymeren, zoals epoxy's, polyurethaan- of methylmethacrylaatverbindingen. Dit type bulkvloeren is eigenlijk de laatste afwerking, omdat je uiteindelijk een gebruiksklare ondergrond krijgt, die er ook nog eens heel mooi uitziet en geen verdere decoratie nodig heeft, dus als je besluit dat de vloer in de badkamer betegeld gaat worden, dan Deze optie past niet bij u, vooral omdat de kosten van deze bulkvloeren meer dan indrukwekkend zijn.

Minerale zelfnivellerende vloer voor tegels is de optie van dekvloer, die geschikt is voor volgende tegels. Dit mengsel is gemaakt op basis van cement met toevoeging van verschillende weekmakers, waardoor de oplossing gelijkmatig over het oppervlak kan worden verspreid, alle oneffenheden worden verborgen en een perfecte horizontaalheid wordt bereikt.

Merk op dat minerale bulkvloeren ook op hun beurt in drie typen worden verdeeld:

1. Basic - dit mengsel is ontworpen om grote hoogteverschillen uit te lijnen - ongeveer 80 mm,
2. Medium - een mengsel om oneffenheden tot 30 mm te elimineren,
3. Afwerking of finale - in feite is het met dit mengsel dat het uiteindelijke oppervlak wordt gestort voor latere afwerking.

De bulkvloer egaliseren onder linoleum

Alle voordelen van linoleum zullen in zijn nadelen veranderen als het materiaal op een oneffen ondergrond wordt gelegd. Het egaliseren van gietoppervlakken is een belangrijke fase in de constructie van de vloer. Het is beter om dit te doen met behulp van een semi-industriële slijpmachine, een bepaald merk maakt niet veel uit. Alle units van dit type zijn excentrisch, waardoor ze de bewegingsrichting kunnen veranderen door de bedieningshendel lichtjes omhoog / omlaag te brengen.

De stortvloer is ongelijkmatig opgedroogd

Stap 1. Installeer een groot schuurpapier op de machine, nummer niet meer dan 40. Dit versnelt het proces van het uitlijnen van aanzienlijke knobbeltjes.

Stap 2. Sluit het apparaat aan op de stofzuiger. Er zijn momenten waarop de diameters van de slangen en inlaatkoppelingen niet overeenkomen en er is geen tijd of plaats om adapters te zoeken. De oplossing is simpel: draai de metalen punt van de stofzuiger en schroef de flexibele slang in het gat in het handvat van de molen.

Stap 3. Maak de spantang op het handvat los, stel de optimale lengte in en draai de moer weer vast. De lengte van de handgreep moet zorgen voor gemakkelijk gebruik van het apparaat. De operator wordt aanbevolen om rechtop te staan ​​en de beweging te beheersen zonder veel fysieke inspanning.

Stap 4. Zet de machine aan en begin met het egaliseren van de vloer. Werk niet willekeurig, verplaats sectoraal, controleer constant de kwaliteit van het oppervlak.

Slijpen van een stortvloer

Stap 5. Verwijder met een stofzuiger voorzichtig het stof, controleer het oppervlak. Als er probleemgebieden worden gevonden, moeten ze opnieuw worden uitgelijnd.

Factoren die het drogen beïnvloeden

Het proces van wachten tot de vloer volledig is voorbereid, is onderverdeeld in twee fasen: zetten en harden. De verharding begint 30 minuten na het gieten en duurt 2 tot 12 uur. In dit stadium kan men niet over de vloer lopen.

Verharding is een afwerkingsproces dat twee tot drie weken kan duren. Maar op dit moment is het al mogelijk om over de vloer te lopen en niets meer. Volledige werking is alleen mogelijk na volledig drogen Wat kan de droogtijd beïnvloeden? Er zijn zelfs veel factoren. Allereerst is dit het type mengsel dat we hierboven hebben onderzocht. Het drogen wordt beïnvloed door zowel de laagdikte als hun aantal.

Fabrikanten geven meestal de droogtijd op de verpakking aan, maar dit verwijst naar ideale droogomstandigheden, dus voeg meestal nog een dag of 12 uur toe aan de tijd die op de verpakking staat aangegeven. 3D-oppervlakken drogen veel langer dan normaal. U moet ongeveer op een wekelijkse periode rekenen. Bij gebruik van sneldrogende mengsels duurt het 3-4 dagen om te stollen.

Soorten bulkvloeren

Mineraal (zelfvloeiend of zelfnivellerend)

Minerale bulkvloeren

Deze coating is een dekvloer gemaakt van een droog mengsel van cement, modificatoren, zand, minerale vulstoffen. Doel - het egaliseren van betonnen dekvloeren en het voorbereiden van het oppervlak voor installatie van het decoratieve afwerkingsmateriaal (laminaat, linoleum, enz.).

Cement mengsel

Met dergelijke mengsels is het gemakkelijk om de vloer in elke kamer waterpas te maken. De dikte van de gietlaag wordt aanbevolen van 2 tot 50 mm.

Afhankelijk hiervan vindt het drogen plaats na 3-5 uur (compleet na ongeveer 7 dagen), waarna de laatste vloerlaag (kurk, keramische tegels, etc.) onmiddellijk wordt gelegd.

Mengsels van anhydride of gips

Mengsels op basis van gips (inclusief antischuimmiddelen, hardingsversnellers en superplastificeermiddelen) zijn goedkoper dan cement, maar in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid (keuken, badkamer, douches, enz.) Worden ze niet aanbevolen vanwege hun vermogen om zacht te worden en te verliezen sterkte in contact met water. De dikte van de gietvloer is 10-100 mm.

De droogtijd voor belading van voetgangers is 1-2 dagen (voor snel uithardende mengsels gedurende minstens 2 uur), en meubels kunnen worden geïnstalleerd of afgewerkte vloeren kunnen pas na 3-14 dagen worden geïnstalleerd.

Polymeer

Dergelijke vloermengsels zijn aan het afwerken. De samenstelling omvat harsen (polyurethaan, met acryl gemodificeerde harsen, epoxy).

Polymere epoxycoatings

Dergelijke coatings zijn, naast alle voordelen, bestand tegen ultraviolette straling en stoten geen geuren uit tijdens het gietproces. Breng epoxy coatings aan in die ruimtes waar esthetische eisen naar voren komen (zakelijke faciliteiten, kantoren van grote bedrijven, banken, winkelcentra, schoonheidssalons).

Voor ruimtes waar de vloer wordt blootgesteld aan trillingen en dynamische belastingen, wordt een dergelijke coating echter niet aanbevolen. En het werk zelf kan worden uitgevoerd bij een luchttemperatuur van minder dan vijf graden warmte.

Polyurethaan vullende coatings

Polyurethaan vullende coatings

Dankzij polyurethaanbindende componenten doen dergelijke coatings het goed in ruimtes waar scherpe temperatuurschommelingen, schokken en mechanische belastingen (werkplaatsen en werkplaatsen, magazijnen, parkeerplaatsen, enz.) Zijn toegestaan. Om de sterkte van de vloer tijdens het stortproces te vergroten, wordt kwartszand aan het polymeermengsel toegevoegd.

Nadelen: tijdens het werk geeft de compositie een geur af (bescherming van de luchtwegen met speciale maskers is vereist), de kleurstoffen in de mengsels zijn onstabiel (na verloop van tijd "vervagen" en vervagen de vloeren), wat het gebruik van polyurethaan vloeren niet toelaat in kamers waar decoratieve kwaliteiten belangrijker zijn dan operationele.

Methylmethacrylaatvloeren

Vloerbedekkingen op basis van gemodificeerde acrylharsen worden gebruikt in industriële ondernemingen, voedselmagazijnen, maar ook in niet-residentiële gebouwen, waar hoge eisen worden gesteld aan hygiëne en milieuvriendelijkheid. De coating kan bij lage luchttemperatuur worden gegoten, de droogtijd is maximaal twee uur. De nadelen van de vloeren zijn hun hoge kosten.

Impregneren en coaten op basis van polymeer bindmiddelen

Impregnaties zijn ontworpen om het oppervlak van de vloeren te beschermen, te ontstoffen en sterkte en slijtvastheid te geven. Het ontbreken van coatings is het volledig ontbreken van enige decoratieve eigenschappen. Aan de buitenkant ziet de vloer eruit als beton bedekt met glanzende vernis. Epoxy- of polyurethaan-dunne-laagcoatings worden op hun beurt niet de mogelijkheid ontnomen om de kamer te versieren. Zowel die als andere samenstellingen worden aangebracht in een dunne laag, waardoor de droogtijd wordt geminimaliseerd en de cashflow merkbaar wordt verminderd.

Bij het drogen van bulkvloeren moet u oppassen voor direct zonlicht, tocht, temperatuurverschillen (optimale modus 22-25 graden).

Het "uitharden" van het oppervlak van een dekvloer vindt plaats na één tot drie uur. Maar erop lopen is nog steeds verboden.
De gemiddelde snelheid van voorharden van mengsels van drie uur tot een dag. De volledige verdamping van vocht uit de bulkvloer vindt echter pas plaats na een periode van 6 dagen tot 7 weken voor bijzonder dikke lagen van de vloer.

Overzicht van soorten substraten en coatings

Een voorbeeld van het leggen van een zelfnivellerende bulkvloer

Hoe lang droogt de basis na het gieten van de oplossing? Om deze vraag te beantwoorden, zullen we de meest voorkomende opties bekijken om een ​​conceptbasis te regelen:

• Gips is een gemakkelijk te leggen dekvloer die na 4 uur uithardt. De volledige droogperiode van deze samenstelling varieert van 6 tot 10 dagen,
• Cement - bevat verschillende soorten oplossingen: bulk, halfdroog, droog. De droogtijd voor natte mengsels is het langst en bedraagt ​​minimaal 25 dagen,
• Van zandbeton - door consistentie is het minder vloeibaar dan cementdekvloeren en daarom wordt de droogtijd met 6-8 dagen verkort,
• Voor tegels - als gewone tegellijm wordt gebruikt tijdens de installatie, is de basis volledig uitgedroogd (minimaal 14 dagen), als de installatie wordt uitgevoerd met waterdichte lijm, zal de droogtijd voor de basis onder de tegel ongeveer 5-6 dagen zijn,
• Onder het laminaat - het vochtgehalte van de basis mag in dit geval niet hoger zijn dan 5%. Maar als een niet-hygroscopisch materiaal wordt gebruikt als substraat voor het laminaat, wordt de uiteindelijke coating aangebracht onmiddellijk nadat de dekvloer is uitgehard - na 3-4 dagen.

Natte cementmengsels

Tijdens het drogen blijft het mengsel lang nat, niet van buiten, maar van binnen.

Betonmortel is een traditionele compositie die wordt gebruikt om een ​​ruwe ondergrond af te werken. Dit type coating in termen van droogtijd staat op de eerste plaats tussen andere soorten materialen. Waarom? Voor de bereiding wordt een zeer grote hoeveelheid water gebruikt, wat nodig is voor een gelijkmatige verdeling van de samenstelling over het vloeroppervlak.

Tijdens het drogen blijft het mengsel lange tijd nat, niet van buitenaf, maar van binnenuit. Zelfs als het erop lijkt dat de coating al klaar is voor gebruik, is het niet wenselijk om de bekledingsmaterialen eerder dan na drie weken te leggen. Hoe lang duurt het om een ​​cementzandsamenstelling te drogen?

• Als de dikte van de betonlaag 4-5 cm is, duurt het drogen van de coating minimaal 28-30 dagen,
• Door de oplossing in lagen te gieten, wordt de droogtijd van de basis verlengd - 2 weken per 1 cm. bij het gieten van het cementmengsel in twee lagen van 2 cm duurt het ongeveer 7-8 weken om de ondervloer volledig te drogen.

Halfdroge mixen

Op het moment dat de dekvloer sterker wordt, ondervindt het bindmiddel in de compositie ernstige stress

Halfdroge dekvloer - een dichte en niet-vloeibare consistentiesamenstelling waarmee u ruwe vloeren kunt egaliseren en ze een grotere slijtvastheid kunt geven. In tegenstelling tot natte oplossingen bevatten halfdroge mengsels een zeer kleine hoeveelheid water en wordt de stollingstijd met ongeveer de helft verkort

Waarom is het belangrijk om de fundering te drogen voordat je de finish legt?

Hoe lang duurt het om een ​​halfdroog mengsel te drogen?

1. Gemiddeld droogt het mengsel 10-14 dagen,
2. Bij een laagdikte van 4-5 cm is de volledige uithardingstijd 15 dagen,
3. Als de laagdikte 70 cm is, duurt het minstens drie weken om te drogen,
4. Gedeeltelijke verharding van het oppervlak vindt plaats in ongeveer een halve dag.

Zoals al opgemerkt, wordt de droogtijd van de vloer grotendeels bepaald door het microklimaat in de kamer. Om optimale omstandigheden te creëren voor het verdampen van vocht uit een oplossing, is het noodzakelijk:

• Houd rekening met het temperatuurregime - de temperatuur in de kamer moet stabiel zijn en ongeveer 22-24 graden,
• Bescherm de coating tegen barsten - om te voorkomen dat de dekvloer uitdroogt en barst, is het raadzaam om de basis te bedekken met plasticfolie,
• Luchtvochtigheid regelen - de optimale luchtvochtigheid varieert van 60 tot 65%.

Sneldrogende mixen

Voorbeeld van het leggen en egaliseren van een sneldrogend mengsel

De sneldrogende dekvloer hardt snel uit. Weinigen weten echter dat dit niet altijd het toegestane vochtgehalte van de ondergrond aangeeft. Door snelle uitharding kunt u vrij rond de coating bewegen, maar dit is niet voldoende om tegels, laminaat of andere soorten afwerklagen te leggen. Waardoor moet een sneldrogende samenstelling sneller drogen?

Opgemerkt moet worden dat de sneldrogende dekvloer verschillende "versnellers" van het stollingsproces kan bevatten, waaronder:

• Converters - voeren een drainagefunctie uit, wat bijdraagt ​​aan de snelle verwijdering van vocht uit de binnenste lagen van de coating,
• Versnellers - verminderen aanzienlijk de noodzaak om een ​​grote hoeveelheid vloeistof aan de werkoplossing toe te voegen,
• Verdunners - beïnvloeden de consistentie van de oplossing, waardoor deze plastischer wordt. Dit helpt de hoeveelheid vloeistof in het mengsel te minimaliseren.

De uithardingstijd van vloeren afhankelijk van de samenstelling van het mengsel

De droogtijd van bulkvloeren hangt in de eerste plaats af van het type mengsel dat wordt gebruikt voor het coaten.

Om te begrijpen hoe de samenstelling van het mengsel en de verschillende additieven die erop worden aangebracht de stollingstijd van de zelfnivellerende vloeren beïnvloeden, is het noodzakelijk enkele ervan te overwegen:

1. Polymeervloeren, voornamelijk gebruikt in industriële productie, kunnen binnen 2-6 dagen de vereiste sterkte krijgen. Bovendien kunnen verschillende factoren zoals de dikte van de lagen en hun hoeveelheid, de aanwezigheid of afwezigheid van verschillende toevoegingen, evenals verschillende kleurpigmenten dit beïnvloeden.
2. Vloeren gemaakt van op cement gebaseerde formuleringen worden uiteindelijk na 7-14 dagen uitgehard en het gebruik van weekmakers die worden gebruikt om de verwerkbaarheid van het mengsel te verbeteren, kan deze periodes aanzienlijk verlengen.

Op polyurethaan vloeren loop je in 10 - 15 uur

Bij gebruik van elk mengsel voor het apparaat van bulkvloeren, is het noodzakelijk om de instructies voor het gebruik ervan zorgvuldig te bestuderen en de vloeren volledig in overeenstemming met de gespecificeerde technologische volgorde te vullen.

Afhankelijk van het type afwerklaag varieert de uithardingstijd van de coating.

Hoeveel droogt de coating

Polymeeroppervlakken voor industriële behoeften drogen binnen een periode van 2 tot 6 dagen uit, maar veel hangt af van de kenmerken van een bepaalde oplossing. Voor cementhoudende mengsels waarin standaard cement wordt gebruikt, is de droogtijd het grootst. Hoe lang de stortvloer van een goudzoeker bijvoorbeeld droogt, hangt af van het type samenstelling waarin de cementbasis wordt gebruikt.

Tegelijkertijd zijn polymeercoatings niet duur en kunnen ze worden gebruikt om coatings te egaliseren. Ze worden ook gebruikt als onafhankelijke coating voor garages, technische ruimtes, in industriële en commerciële gebouwen.

De samenstellingen van dergelijke oplossingen omvatten onder andere speciale weekmakers, vulstoffen, allerlei toevoegingen en kleurstoffen, die de droogtijd kunnen verlengen of verkorten. Gemiddeld drogen plamuurcoatings met plamuur ook ongeveer 7 dagen, terwijl ze antislip of ruwe oppervlakken krijgen, afhankelijk van de gebruikte plamuur.

Een andere even populaire bulkvloer is de reeds genoemde polyurethaancoating. De samenstelling van een dergelijke oplossing voor de vloer is sterk gelegd en bestand tegen allerlei invloeden van polyurethaan. Dergelijke coatings worden vaker gebruikt in woongebouwen, dus de vraag is: hoe lang moet de bulkvloer drogen? niet zo belangrijk als in het geval van productiefaciliteiten.

Een onderscheidend kenmerk van polyurethaancoatings is hun betrouwbaarheid, chemische bestendigheid. stoffen, evenals mechanische belasting. Bovendien is hun harde en dichte oppervlak bestand tegen zelfs sneden van scherpe en scherpe voorwerpen, waarna er geen sporen achterblijven. De stollingstijd van dergelijke oppervlakken is twee dagen, maar u kunt er na 20 uur op bewegen.

Polyurethaanoplossingen worden in dunne lagen gegoten, wat de droogtijd aanzienlijk verkort. Bulkcoating, bestaande uit epoxyhoudende harsen of gemengde ingrediënten, wordt geproduceerd op basis van verschillende soorten synthetische componenten die de vloer elastische eigenschappen en verhoogde weerstand geven. De tijd die nodig is om epoxycoatings volledig te drogen, kan variëren van 2 tot 5 dagen.

Met de plaatsing van vloeren in woongebouwen zijn de afgelopen jaren originele en aantrekkelijke 3D-oppervlakken populair geworden waarop bepaalde patronen kunnen worden gecreëerd. Bulk 3D-coatings worden in twee lagen aangebracht, waartussen een speciale laag papier met een kleurrijke afbeelding of een patroon van zand.

Voor- en nadelen van snelhardende polymeervloer

Voorheen droomde elke bouwer van zo'n installatietechniek, omdat het gieten van het vloeibare mengsel snel ging, maar het kostte veel tijd om de vloer te harden. Tegenwoordig kunnen snelhardende mengsels dit probleem gemakkelijk aan.

De snelle vloer heeft exact dezelfde eigenschappen als een eenvoudige polymeervloer, maar bevriest tegelijkertijd twee tot drie uur, waarna de sterkte van de bulkvloer zodanig wordt dat deze vrij kan worden verplaatst. En dit is te danken aan speciale toevoegingen - methacrylharsen, die deel uitmaken van het mengsel.

Het gebruik ervan is relevant als u de coating in korte tijd wilt vullen. Snelhardende composities worden gebruikt in appartementen en privéwoningen, industriële gebouwen. Door het gebruik van snelhardende producten is het mogelijk om de hoogteverschillen van de ruwe ondergrond van 5 tot 200 millimeter te egaliseren, waarna het mogelijk is om de vloerbedekking te leggen.

Naast snelle uitharding hebben dergelijke mengsels ook andere voordelen: slijtvastheid, uitstekende sterkte-eigenschappen, krimpvrij, hoge vloeibaarheid.

Er wordt aangenomen dat snelhardende mengsels dampen afgeven die schadelijk zijn voor de menselijke gezondheid, niet verschillen in praktische bruikbaarheid en niet lang meegaan. Maar dit is niet het geval, in de praktijk wordt bewezen dat precies dezelfde eigenschappen inherent zijn aan dergelijke samenstellingen als die van een traditionele dekvloer, en speciale additieven die volledig veilig zijn voor de gezondheid zijn verantwoordelijk voor de hardingssnelheid. In winkels worden snelle mixen aangeboden in zakjes van 20 of 25 kilogram.

Maar naast tal van voordelen hebben snelhardende mengsels ook nadelen. De belangrijkste is dat vanwege de snelle stolling de voltooide compositie op de vloer moet worden gegoten en in slechts twintig minuten moet worden geëgaliseerd.

Toegegeven, een dergelijk nadeel vertaalt zich niettemin in voordelen, dus het wordt eenvoudigweg aanbevolen om de voltooide oplossing met assistenten te vullen. De ene bereidt een snelhardende compositie voor, de andere brengt deze naar voren en levert de benodigde gereedschappen voor het werk, en de derde voert het gieten van de oplossing uit met daaropvolgende uitlijning.

Vullen van een snelhardende stortvloer

Verschillende termen - lees het label

Houd er rekening mee dat in het geval van een bulkcoating niemand behalve de fabrikant de vraag zal beantwoorden hoe lang de bulkvloer droogt. Lees daarom de instructies op de verpakking zeer zorgvuldig door - dit is alleen het geval wanneer u daar veel belangrijke tips kunt vinden! Verschillende samenstelling - verschillende termen. Trouwens, het viel op dat hoe goedkoper het mengsel is, hoe langer het droogt, dus tel twee keer - het blijkt dat het geld dat op het mengsel wordt bespaard, wordt besteed aan extra wachttijd? Als er geen haast is, kunt u besparen.

• Cementhoudende samenstellingen staan ​​bekend om de grootste 'traagheid'. Afhankelijk van de hoeveelheid weekmakers en andere toevoegingen zal deze vloer gemiddeld ongeveer een week drogen. Deze vloer heeft echter een aanzienlijk voordeel, waarvoor het het wachten waard is - het vloeroppervlak heeft antislip-eigenschappen, die worden gebruikt door de eigenaren van zwembaden, sauna's en andere waterinstellingen. Bovendien verdraagt ​​deze vloer perfect de effecten van verschillende wasmiddelen, hij is gemakkelijk te wassen van olie en vettige vlekken.
• De polyurethaanvloer, die het meest wordt gebruikt in woonhuizen, droogt maximaal twee dagen. Je kunt erop lopen en na 12-15 uur andere taken uitvoeren (behalve het slepen van meubels, tassen en uitrusting). Dergelijke bulkcoatings staan ​​bekend om hun duurzaamheid en slijtvastheid. De gemiddelde levensduur is maximaal 40 jaar. Polyurethaanmengsels kunnen een glanzende of matte afwerking hebben. De eerste optie kan het beste worden gebruikt als u de vloer met een speciale kleur wilt verven en deze als eindlaag wilt instellen. Houd er echter rekening mee dat zelfs kleine gebreken zeer duidelijk zichtbaar zijn op een glanzend oppervlak, omdat er krassen, putjes en knobbeltjes zijn.
• Epoxyverbindingen drogen iets langer - het wordt aanbevolen om er niet eerder dan na 24 uur op te lopen en het zal na 4-5 dagen volledig droog zijn. Epoxyvloeren zijn erg hard en hard, maar ook erg kwetsbaar. Dergelijke coatings hebben echter een uitstekende waterbestendigheid, ze kunnen door bijna geen enkele chemie worden doordrongen - het is niet verrassend dat epoxyvloeren worden gegoten bij chemische en farmacologische bedrijven.

Alle aanbevelingen met betrekking tot de timing worden gegeven in relatie tot een standaard vloerdikte van 10 mm. Bulkmengsels bedoeld voor een dikkere vloer kunnen 2-3 keer langer drogen.

Zo meet u het vocht van de dekvloer

Zo meet u het vocht van de dekvloer

Zelfs na deze periode kan het vochtgehalte van de cementbasis hoog blijven. Om precies te weten of het mogelijk is om de coating te leggen, moet u de mate van vocht in de dekvloer controleren. Dit is heel eenvoudig: neem een ​​papieren servet, leg het op de grond, bedek het met polyethyleen en laat het 24 uur staan. Als het servet na een dag niet vochtig is, dan is de dekvloer helemaal droog. Als de doek nat aanvoelt, moet u nog een paar dagen wachten. Er zijn ook speciale meetinstrumenten - elektronische vochtmeters. De aflezingen van het apparaat mogen niet hoger zijn dan 3,4%, anders moet de dekvloer nog steeds drogen.

Tabel met maximaal toelaatbare vochtigheidswaarden

Naast het meten van vocht, moet de dekvloer worden gecontroleerd op sterkte, de afwezigheid van zichtbare defecten, delaminatie en krimp. Om dit te doen, inspecteert u het oppervlak zorgvuldig en tikt u voorzichtig met een hamer op afzonderlijke plaatsen. Een duurzame dekvloer van hoge kwaliteit moet een uniforme kleur hebben en een helder geluid maken wanneer er op wordt geslagen.

Kwaliteitstabel dekvloer

Soorten bulkcoatings

Momenteel gebruiken bouwers de classificatie van bulkvloeren naar type fabricagemethode en kenmerken. De meest voorkomende zijn de volgende soorten bulkvloeren:

• Epoxy coatings, waarbij speciale harsen en additieven in de oplossing worden gebruikt die bepaalde kwaliteiten verbeteren. Er kunnen additieven worden gebruikt die de polymerisatietijd van de vloer versnellen. In dit geval, hoeveel de bulkvloer droogt, zal de vulstof vormen, wat bijdraagt ​​aan het stollingsproces. Dergelijke coatings zijn bestand tegen zeer zware belastingen door chemicaliën.
• Bulkcoatings die cement bevatten. Deze coatings zijn gebaseerd op basismengsels in bulk, die zich onderscheiden door de introductie van cement in de basis. Dergelijke coatings zijn handig met een eenvoudige legtechnologie en door de aanwezigheid van cement kunt u besparen op de basissamenstelling.
• De meest gebruikte optie is een coating op basis van polyurethaan. Dit type vloer wordt ook geclassificeerd door zijn technologische kwaliteiten in tweecomponenten- en eencomponentenmengsels.De eerste categorie wordt voornamelijk gebruikt voor installatie in woongebouwen en de tweede bevat composities bedoeld voor industriële werkplaatsen en bijkeuken. Dergelijke coatings verschillen niet in decoratieve kwaliteiten, maar hun vermogen om mechanische belastingen te weerstaan ​​wordt gewaardeerd in de industriële sector.

Wat betreft de mogelijkheid om decoratieve texturen en patronen te creëren, is het vermeldenswaard dat veel wordt bepaald door de stylingtechnologie, waarvan de compositie afhankelijk is.

Het gebruik van speciale insluitsels wordt alleen gecombineerd met sommige technologieën die de uiteindelijke vulling met chips omvatten. Daarom zal de mate van droging van de zelfnivellerende bulkvloer afhangen van de decoratieve component van de coating. Bovendien beïnvloedt de introductie van extra "patroon" -elementen de uithardingstijd van de coating.

Bulkmengsels voor voorbereidend werk: verhardende eigenschappen

Zoals u weet, bestaan ​​zelfnivellerende mengsels uit een bindmiddel, minerale vulstof en modificerende additieven. Het basisbestanddeel - cement of gips - wordt na menging met water omgezet in een steenachtig lichaam. Dit gebeurt natuurlijk niet direct, maar over een bepaalde periode. Alle fysisch-chemische processen kunnen in twee fasen worden verdeeld:

1. Grijpen - gedurende deze periode vindt de initiële transformatie van de cementpasta plaats. Door de reacties van hydratatie van mineralen en de vorming van een colloïdale (adhesieve) gel verliest de oplossing zijn plasticiteit en zet uit. Thixotropie is kenmerkend - in rust verhoogt het materiaal de viscositeit, dat wil zeggen het wordt dikker en wordt vloeibaar door mechanische belasting. Op tijd: begint in ongeveer 30-40 minuten vanaf het moment van mengen met water en duurt 2 tot 12 uur. Daarom schrijven fabrikanten op de verpakking "je kunt 2..3..8 uur lopen na het gieten".
2. Verharding en krachttoename (veroudering). Hier vinden de processen van vorming van kristallijne structuren al plaats. De stortvloer wordt geleidelijk verdicht en verhard.

Er is een wetenschappelijk gedocumenteerd patroon van toename van de sterkte-indicator voor cement onder normale omstandigheden (lucht t = +20 ºС, vochtigheid - 60%):

• Na 7-14 dagen - 60-80% kracht (afhankelijk van merk),
• Na 28 dagen - 100% (van het ontwerp).

Voor gips zijn er geen strikt vastgestelde indicatoren voor de tijd van volledig drogen. Het hangt allemaal af van het merk (van G1 tot G25) en moderatoren die in de oplossing worden geïntroduceerd (kalk, lijm, enz.) Gemiddeld zet het materiaal in 30 minuten in en een volledige set van sterkte treedt op in 14-20 dagen.

Installatie van massief parket op de bulkvloer.

Dus hoeveel droogt de bulkvloer? 14-28 dagen is de standaard voor basisformuleringen. Fabrikanten 'stimuleren' echter bepaalde fysische en chemische processen door verschillende plastificerende, modificerende additieven, polymeeradditieven, enz. In bulkmengsels te introduceren. Dit zijn:

• de initiële droogtijd van de oplossing versnellen of vertragen,
• verhoog de sterktecoëfficiënt van de afgewerkte coating voor breuk en scheur (elasticiteit),
• bijdragen aan een toename van de dichtheid en hydrofobiciteit van cement-gipssteen.

Nuttige toevoegingen verhogen de prijs van de droge mix aanzienlijk, maar het resultaat rechtvaardigt de investering.

Hoeveel droogt de bulkvloer - lees de instructies

Droogtijd en droogtijd zijn verschillende begrippen. De eerste impliceert de mogelijkheid van tijdelijke voetbelasting en de tweede - constante, intensieve operatie. Simpel gezegd, fabrikanten maken op deze manier aan klanten duidelijk wanneer het mogelijk is om gewoon te lopen en de afwerklaag op de afgewerkte dekvloer te monteren, en wanneer zware objecten (meubels, apparatuur), enz. Moeten worden geïnstalleerd.

De initiële instelling van de oplossing is al compact, maar nog steeds thixotroop.

Op basis van de technische documentatie van de fabrikanten van bulkvloeren, hebben we een tafel samengesteld die u helpt bij de keuze van een mengsel voor binnenwerk (woon- en kantoorpanden). Alle metingen zijn uitgevoerd in laboratoriumomstandigheden bij een oppervlaktetemperatuur van 18-20 ° C, relatieve vochtigheid van 50-60%.

Zoals uit de tabel blijkt, zijn de meest "snelle" mengsels op basis van gips. Droogtijd is niet langer dan 7 dagen Gepositioneerd als niet-krimpend, maar wat er in werkelijkheid zal gebeuren hangt af van externe omstandigheden, tot luchtvochtigheid. Operationele beperkingen: alleen voor binnenruimten met normale vochtigheid bij een temperatuur niet lager dan +5 ° С.

Zelfnivellerende cementvloeren zijn daarentegen duurzamer, bestand tegen extreme temperaturen en bovendien universeel - ze kunnen worden gebruikt in gewone en vochtige ruimtes. De droogtijd en uiteindelijke uitharding is optimaal - 14-21 dagen. Maar geen enkele zichzelf respecterende meester in het installeren van massief parket of zwaar porselein zal de plaatsing eerder doen dan na 28 dagen. Dat wil zeggen, voordat de vloer 100% steviger wordt en alle belastingen zonder schade kan weerstaan.

We merken nog een nuance op: in de tabel zijn vloerbedekkingen speciaal verdeeld. Feit is dat tijdens de installatie speciaal belang wordt gehecht aan de zogenaamde indicator van restvocht van de basis. Fabrikanten van linoleum, vloeren, laminaat, tapijt geven duidelijk aan - niet meer dan 4% SM, idealiter 2,5% SM. Voor keramische producten, kunst- en natuursteen zijn hogere waarden toegestaan. Nauwkeurige informatie wordt altijd aangegeven in de instructies voor de legmortel of lijm.

Hygrometer voor het meten van het vochtgehalte van de ondergrond.

Hoe kom ik erachter of de bulkvloer droog genoeg is? Elke factor heeft namelijk invloed op de snelheid. Er kunnen meer dan 14 dagen verstrijken, maar als de luchttemperatuur lager is dan +5 ºС en de luchtvochtigheid hoger is dan 80%, neemt de uithardings- en uithardingstijd bijna twee keer toe.

Voor houtafwerkingsmaterialen moet de basis worden gecontroleerd met een hygrometer. Voor iedereen, inclusief tapijt, vinyl en keramische tegels, kunt u snelle tests doen:

1. Neem een ​​stuk plastic folie 1x1 m, bevestig het op de basis met tape en laat een dag staan. Als er druppels, donkere gebieden onder verschijnen of condensvorming optreedt, was de droogtijd voor de basis niet genoeg en moeten we wachten.
2. Zet een kom met heet water op de grond en wacht even. Het gebied eronder is verduisterd, waardoor de luchtvochtigheid nog steeds hoog is, het leggen van vloeren is ongewenst.

Testen kunnen met tussenpozen van enkele dagen worden herhaald. Een voor de hand liggende indicator van de juiste basis is een absoluut droog oppervlak zonder vlekken en druppels.

Zorg voor bulkvloeren tijdens het uitharden en uitharden

Optimale droogomstandigheden voor de gegoten oplossing:

• De temperatuur van de kelder binnenshuis voor aanvang van de werkzaamheden, tijdens en in de komende 2-4 dagen - van +10 tot +25 ºС,
• Relatieve vochtigheid - 50-80%,
• Gebrek aan tocht, direct zonlicht, een vloerverwarmingssysteem en andere verwarmingsapparatuur.

72 uur voor aanvang van de werkzaamheden moet u de basisverwarming uitschakelen. Opnieuw insluiten is toegestaan ​​na 14-28 dagen na de ontwikkeling van de oplossing. Om vroegtijdig of ongelijkmatig drogen te voorkomen, kunt u de vloer afdekken met polyethyleen.

De ideale basis voor het aanbrengen van aflakken.

Dit alles voorkomt het verschijnen van scheuren en oneffenheden. Zo krijgt u de vereiste, dat wil zeggen perfect gelijkmatige, duurzame coating voor de installatie van afwerkingsmaterialen.

Advies! Als u reparatiemasters nodig heeft, is er een zeer handige service voor hun selectie. Stuur gewoon het onderstaande formulier in met een gedetailleerde beschrijving van het werk dat gedaan moet worden, en aanbiedingen met prijzen van bouwploegen en bedrijven zullen naar uw mail komen. Je kunt recensies over elk van hen zien en foto's met voorbeelden van werk. Het is GRATIS en verplicht u tot niets.