Kenmerken van anticorrosieve primer

Bij het kiezen van een corrosiebestendige coating staat de klant vaak voor de keuze: primer of primer-email? Als de primer is geëmailleerd, welke zou u dan verkiezen? Wat is het verschil tussen gemalen email? Hieronder zullen we proberen deze vragen te beantwoorden.

Het primer-email is dus een verf- en lakmateriaal dat de eigenschappen van een primer (beschermende functie) en een afwerklaag (decoratieve functie) van coatings combineert. Ze zijn nodig om het oppervlak te beschermen tegen invloeden van externe factoren (atmosferisch, UV, chemisch, etc.) en om het een esthetisch uiterlijk te geven. Zo kunt u met het gebruik van primer-email de arbeidskosten verlagen en daarmee de productiecapaciteit voor productie verhogen in vergelijking met het gebruik van een coatingsysteem - primer + glazuur. De vraag met wat voor primer-email is iets ingewikkelder. De keuze van de dekking hangt af van een aantal verschillende criteria, die we later zullen bespreken.

Soorten primer-email

Afhankelijk van het type van de belangrijkste filmvormende stof, zijn primeremailles verdeeld:

alkyd, alkyd-urethaan,
acryl
vinylchloride
epoxy
polyurethaan.

In het segment "Metaalconstructies bouwen" worden de meest gebruikte alkyd-, alkyd-urethaan-emailles gebruikt.

gebruiksgemak
snelle droogtijd
hoge roestwerende eigenschappen
relatief lage materiaalkosten

Epoxy primer-emailles zijn hightech, dikke laagmaterialen die zowel als zelfstandige coating als als primer kunnen worden gebruikt in een systeem met een finish coating. In de regel hebben ze hoge anticorrosieve eigenschappen, maar er moet rekening mee worden gehouden dat de coating bij gebruik in een open industriële atmosfeer niet bestand is tegen UV-straling en dat de afwerking moet worden bedekt met polyurethaanemail.

Selectie tips

De belangrijkste punten waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van een primer-glazuur:

bedrijfsomstandigheden
de aanwezigheid van agressieve omgevingsfactoren,
vereiste levensduur van de coating
substraatmateriaal
coating droogtijd
kleuringsomstandigheden

Dus bij het kiezen van een coating moet niet alleen worden gebaseerd op zijn eigen eigenschappen, maar ook op de werkomstandigheden en de werking van het object.

Samenstelling en specificaties

De anticorrosieprimer wordt voornamelijk gebruikt voor metaal, zodat deze niet bedekt wordt met roest, en bovendien zijn er geen tekenen van corrosie. Voordat u opties voor het coaten van metalen onderdelen met een primer overweegt, moet u de belangrijkste componenten van een dergelijk materiaal overwegen:

De samenstelling van deze stof bevat een bepaalde hoeveelheid oplosmiddel (meestal een kleine dosis).
Er is ook een gebruikelijke vernis, evenals een speciale samenstelling voor het uitharden van de aangebrachte stof.
Afzonderlijk is het noodzakelijk om de aanwezigheid van een speciaal pigment te benadrukken, wat een traditionele grijze tint geeft.
Bovendien bevat de samenstelling stoffen die de hechtingseigenschappen aanzienlijk verbeteren.

Vaak wordt deze optie (Body 992 primer of andere composities) gebruikt voor grote oppervlakken en bij het primen van een auto. Een dergelijk materiaal wordt gekenmerkt door een matig verbruik per vierkante meter. Verharding is snel genoeg. Het materiaal kenmerkt zich door een verbeterde hechting. Bovendien is de grondoptie perfect om te werken onder verschillende temperatuuromstandigheden.

Het is belangrijk. Na volledig drogen wordt een film met een dikte tot 60 μm gevormd, waardoor de hoeveelheid coating op het onderdeel wordt geminimaliseerd.

Verbruik per 1m2

Bij het aanbrengen van een corrosiebestendige coating wordt een ander verbruik van het apparaat waargenomen, afhankelijk van het gereedschap dat voor het werk wordt gebruikt en de gebruikte technologie. Overweeg de belangrijkste stroomparameters:

bij aanbrengen met een kwast wordt een hoger verbruik waargenomen, dat 300-400 gram per vierkante meter bereikt,
het gebruik van een roller voor werk stelt u in staat deze waarde te verlagen tot 200-250 gram per vierkante meter,
voor goed geventileerde ruimtes kunt u een spray gebruiken, waardoor het verbruik wordt teruggebracht tot 150-200 gram per vierkante meter,
meestal, wanneer u een laag van de compositie in 40 micron aanbrengt, moet u 200-250 gram van de compositie gebruiken.

Afhankelijk van de vereiste dikte kan een specifieke applicatietechniek worden toegepast.

Mechanisme voor corrosiebescherming

In dit geval hebben we het over opties voor het gebruik van de compositie en het effect tegen de mogelijke manifestatie van roest op een metalen oppervlak. Bekijk de use-cases in meer detail:

voor een onafhankelijke beschermlaag tegen corrosie of roest op metalen producten,
speciale oppervlaktebehandeling op plaatsen waar las- of andere hechtingsmogelijkheden aanwezig zijn,
primen met een zinkbasis voor daaropvolgend aanbrengen van een bepaalde laklaag erop.

In dit geval bestaat de bescherming uit het feit dat de op het oppervlak afgezette stof een film met een dichte structuur vormt die geen lucht of vocht doorlaat en ook andere schadelijke factoren tegengaat.

Het is belangrijk. Bij het gebruik van de samenstelling kunnen de volgende beschermingsmechanismen worden onderscheiden: onafhankelijk, aanvullend en complex bij gebruik van gelijke hoeveelheden kleurstof en grond.

Voor- en nadelen

Deze stof heeft een aantal voordelen en enkele nadelen. Overweeg in meer detail de belangrijkste eigenschappen van de primer:

relatief laag verbruik
goede hechting
noodzakelijke corrosiebeschermende eigenschappen,
snelle droging van de compositie,
lichte geur.

Ondanks een aantal positieve eigenschappen zijn er ook enkele nadelen. De samenstelling wordt alleen gebruikt voor metalen. Het oppervlak moet eerst zorgvuldig worden voorbereid. Gebruik een klein bakje onder het deksel. Het ventileren van de kamer duurt lang. Beschermende uitrusting vereist.

Toepassingsfuncties

In de praktische toepassing van dit onderdeel is het verplicht om enkele kenmerken tegen te komen, namelijk:

voorheen moet het oppervlak goed worden voorbereid en vervolgens ontvet,
voor direct gebruik is het noodzakelijk om de primer grondig te mengen tot een homogene massa,
voeg indien nodig oplosmiddel toe om de viscositeit van de samenstelling en de stollingstijd te verminderen,
de stof kan op elke handige manier worden aangebracht, maar de dikte van de laag is afhankelijk van de toepassing.

Bovendien moet worden opgemerkt dat de stof wordt aangebracht in aanwezigheid van een geschikt ademhalingstoestel en beschermende uitrusting. Vooral moet worden gecontroleerd op de aanwezigheid van bescherming bij het werken met een spuitpistool.

Het is belangrijk. Om een maximaal effect te bereiken, wordt het metaal vóór het aanbrengen ontvet met een speciale samenstelling (oplosmiddel of benzine met een hoog octaangetal).

De belangrijkste grondsoorten voor metalen oppervlakken

Tot op heden zijn verschillende soorten grond voor metalen producten in vrije verkoop te vinden. Overweeg meer in detail de meest populaire en populaire soorten composities:

op zink gebaseerde stoffen
primer met acrylbasis,
epoxy primers voor oppervlakken,
alkyd-primers.

Je kunt ook andere opties voor de primer markeren, maar ze worden absoluut gebruikt voor andere coatingmaterialen, bovendien verschillen ze aanzienlijk in samenstelling en gebruiksvolgorde.

Het is belangrijk. In elk afzonderlijk geval worden een specifieke applicatieprocedure en voorwaarden voor het gebruik van een anticorrosieprimer verstrekt.

Kenmerken van acrylprimer voor metalen oppervlakken

Zo'n apparaat onderscheidt zich tegen de algemene achtergrond van de gebruikte soorten priming. Dit type heeft redelijk hoge kosten. De langste levensduur, relatief sneldrogend en verbeterde hechting. Dit alles is mogelijk omdat acryl fungeert als hulpcomponent, die prachtig samenwerkt met een metalen oppervlak.

Oppervlaktebehandeling en coating

Om een onderdeel of ander structureel element kwalitatief voor te bereiden op het komende schilderij, moet het volgende worden gedaan:

Voorlopig wordt corrosie van het metaal verwijderd.
Vervolgens wordt het gepolijst.
Verdere ontvetting wordt uitgevoerd.
De volgende stap is het aanbrengen van een laagje grond op het oppervlak.
Na volledige droging moet de volgende laag worden aangebracht.

Het wordt aanbevolen om de eerste coatings aan te brengen met een kwast of roller en de laatste lagen kunnen het beste worden gespoten met een spuitpistool.

Het is belangrijk. Omdat de compositie in een dichte en dikke film ligt, kunnen twee of drie coatings voldoende zijn om het onderdeel volledig te verwerken.

Overzicht van populaire fabrikanten

Tot op heden produceren verschillende bedrijven vergelijkbare producten. De volgende merken onderscheiden zich van de algemene componentenmarkt:

Primermerk VGT.
Kwalitatieve Tikkurila-producten.
Goede fabrikant Ceresit.
Kwaliteitsmaterialen KUDO.
Binnenlandse coatings BRIGHT en Prestige.

Bij het kiezen van het meest geschikte element, wordt aanbevolen om niet alleen te vertrouwen op de kenmerken en het prijskaartje, maar ook rekening te houden met klantrecensies en deskundige aanbevelingen.

Functies

Acrylprimer-email is ontworpen om een metalen oppervlak te schilderen, waaronder:

voertuigen
infrastructuurvoorzieningen
landbouwmachines
andere objecten en objecten waarvoor solide decoratieve eigenschappen en een lange levensduur belangrijk zijn.

Fatsoenlijke fysisch-chemische parameters, uitstekende esthetische eigenschappen, gecombineerd met een solide dekkingsvermogen en gebruiksgemak maken deze formuleringen tot een van de beste.

Na droging verandert het emaille in een coating die sterk is en bestand tegen de negatieve effecten van atmosferische processen. Het behoudt zeer lang zijn glans, bezwijkt niet voor schokken en verschillende vervormingen.

Zelfs bij kort contact met water of industriële oliën rechtvaardigt anticorrosief glazuur zijn naam volledig - de vloeistof kan het metaal niet bereiken.

Er zijn veel soorten van dergelijke email op de markt die verschillen in kleur.

Voorbereiding op het werk

Het gebruiksgemak betekent niet dat je de voorbereidende fase volledig kunt negeren. Op het oppervlak van het metaal mogen geen vlekken, in water oplosbare afzettingen, sporen van vet en olie zijn. Gebruik aromatische oplosmiddelen (oplosmiddel, aceton enzovoort) om deze verontreinigingen te verwijderen, die in lompen zijn gedrenkt. Het is belangrijk om de ondergrond te controleren op een schone en droge ondergrond. De reiniging kan handmatig worden uitgevoerd, met een mechanisch gereedschap, door middel van parelstralen of zandstralen.

De originele coating is vaak behoorlijk sterk. en heeft geen corrosiedefecten (met de vernietiging van niet meer dan 20% van het oppervlak). Dan hoeft u alleen vervormde gebieden te verwerken. Anders is het noodzakelijk om het substraat te verwijderen en een metalen object volledig voor te bereiden.

Het roestwerende glazuur moet goed worden gemengd en in sommige gevallen moet de oplossing worden verdund tot de vereiste viscositeit.

De betekenis is als volgt:

bij het schilderen met kwasten en rollers (60 seconden met een viscometer),
met spuitbus - van 25 tot 30 seconden,
bij vacuüm spuiten - van 40 tot 60 seconden.

Belangrijk: het verdunde glazuur moet opnieuw worden gemengd en gefilterd door een stalen zeef of gaas.

Hoe schilderen?

Bodemlakken worden aangebracht in een of twee lagen, wanneer de kamertemperatuur niet lager is dan +5 en niet hoger dan + 35 graden en de luchtvochtigheid niet 80% bereikt. Elke laag is 30-40 micron dik gemaakt. Als er twee lagen zijn gelegd, moet de coating met tussenpozen van 15 minuten worden aangebracht. Tegelijkertijd verbruikt elke laag vanaf 0,1 kg per 1 vierkante meter M. Dit betekent dat theoretisch gewone containers met een capaciteit van 25 kg theoretisch genoeg zouden moeten zijn voor 250 m2.

De stationwagengroep omvat AK-100 acryl primer-emailhet helpen van elektrochemische bescherming van metalen. Hierdoor wordt het oppervlak betrouwbaar beschermd tegen de effecten van destructieve atmosferische processen, tegen contact met zoet en zout water. Dit type primer-email bevat zinkzilver. Als het lakwerk wordt vervormd, ontstaat een galvanische combinatie van metalen, die de corrosiesnelheid met 10-40 keer kan verminderen (vergeleken met de corrosiesnelheid van puur staal).

Twee lagen zijn bijna altijd voldoende om het substraat anderhalf decennium te beschermen en er ontstaat geen corrosie onder de film.

Een voordeel van de AK-100 is ook dat er geen hulpapparatuur nodig is en dat arbeidskosten worden bespaard. Top kunt u elk soort glazuur aanbrengen.

Zie de onderstaande video voor een overzicht van Spetsnaz-roestremedie.

Basissamenstelling

Het belangrijkste onderdeel van deze compositie is duidelijk acryl. Daarnaast omvat de samenstelling van dergelijke emailkleuren gekleurd pigment, oplosmiddel (water) en additieven voor een grotere opslag van de emulsie, zoals antiseptica, verschillende waterafstotende en brandbestrijdende geuren.

De samenstelling kan variëren afhankelijk van het materiaal waarmee het zal worden gebruikt. Zo worden in houtemulsies antischimmeladditieven toegevoegd en in vernissen voor metaal - waterafstotend. De laatste samenstelling is anticorrosief primer-email.

Hoe toe te passen

De voorbereidende fase is erg belangrijk. Voordat we het aanbrengen, zoals we al schreven, is het noodzakelijk om het oppervlak van alle vlekken, andere coatings te reinigen en te ontvetten met behulp van speciale verbindingen. Aceton wordt het meest gebruiktmaar in winkels vind je andere ontvettingsmiddelen.

Het aanbrengen van glazuur moet plaatsvinden in een kamer waar de temperatuur niet lager zal zijn dan +5 en niet hoger dan +35 graden. Het mag niet te vochtig zijn (niet meer dan 80% vochtigheid).

Er zijn momenten waarop het hele proces buitenshuis wordt uitgevoerd, maar het is het beste om dit binnenshuis te doen om te voorkomen dat vuil aan het oppervlak blijft kleven.

De emulsie kan op verschillende manieren worden aangebracht: met kwast, roller, spray of vacuüm. Maar welke applicatiemethode u ook kiest, het verbruik van een emulsie van 25 kg is 250 vierkante meter.

Een tweelagige coating met emailprimer zorgt voor een oppervlaktebescherming van bijna 20 jaar.

Recensies

Acrylprimer-email van de "universele" groep, die elektrochemische bescherming van metalen biedt, is populair bij consumenten. Ze bevatten zink en zilver, die het corrosieproces bijna twee keer vertragen door het constante contact van het metaal met zout en zoet water.

Een ander populair product op de binnenlandse markt is sneldrogende verf voor metaal "Tex Universal". Het wordt gekocht om ijzeren roosters, hekken en de garage te schilderen. Consumenten merken op dat het oppervlak bestand is tegen verschillende soorten oliën en niet bedekt is met roest.

Het komt voor dat consumenten de voorkeur geven aan alleen polyurethaanvernis boven alle verfcoatings, die allemaal dezelfde eigenschappen en kenmerken hebben. In tegenstelling tot primer-email, wordt het gebruikt voor interne werkzaamheden zoals het coaten van het vloeroppervlak.

Het aanbrengen van primer-email zorgt voor een aangenaam esthetisch uiterlijk en beschermt het oppervlak gedurende vele jaren. En dit ondanks de eenvoud van applicatie en lage verbruikskosten voor het materiaal.