Technische kenmerken van Olif Oxol

Beschermende verbindingen op basis van plantaardige oliën zijn al sinds de oudheid bekend bij de mensheid en tot de 20e eeuw bleven ze een van de weinige manieren om houten onderdelen effectief te beschermen tegen rot en parasieten. Voorheen werden vaak verschillende harsen toegevoegd aan "gekookte olie", wat de eigenschappen van de resulterende mengsels verbeterde en ze veranderde in een analoog van moderne vernissen. Tegenwoordig behoort een dergelijke praktijk, evenals de onafhankelijke bereiding van beschermende verbindingen, tot het verleden - tenslotte koop goedkope droogolie in Voronezh of een andere grote stad is niet moeilijk, naast de aandacht van klanten overal aangeboden een rijk assortiment van dergelijke coatings.

Zowel lieve als de goedkoopste droogoliën Ze hebben hetzelfde werkingsmechanisme: dit zijn stoffen die in een dunne laag na drogen in lucht een elastische zachte film vormen die niet oplost in organische oplosmiddelen en water. Filmvorming vindt plaats door de polymerisatie van plantaardige oliën, waarvan de hele variëteit is onderverdeeld in drogen, halfdrogen en niet-drogen. Het eerste type omvat lijnzaad-, hennep-, noten- en maanzaad, waarvan de vetzuren dubbele bindingen bevatten; op basis daarvan produceren ze verbindingen van de hoogste kwaliteit voor de behandeling van hout en metaal voor toekomstig schilderen. Halfdroog - zonnebloem, soja en een aantal andere - daarentegen bevatten verzadigde zuren, dubbele bindingen die zich alleen in de loop van de tijd vormen als gevolg van chemische reacties. Dergelijke grondstoffen worden ook gebruikt in de verf- en lakindustrie, maar alleen na voorbehandeling. Ten slotte zijn castor, olijf en koolzaad niet uitdrogend: linolzuur is er praktisch niet in aanwezig, daarom treedt de oxidatiereactie van deze verbindingen niet op in lucht en wordt er geen beschermende film gevormd.

Besloten koop drogende olieIn de meeste gevallen zal de gemiddelde persoon voor een keuze staan ​​tussen olie, alkyd en samenstelling, verschillend in kenmerken en toepassingsspecificaties. Bovendien bevatten ze allemaal noodzakelijkerwijs naast de basis ook drogers - zouten van ijzer, mangaan, kobalt, lithium, lood, zirkonium of strontium, die het droogproces versnellen vanwege de actieve opname van atmosferische zuurstof, onderscheid maken tussen monometallische en polymetallische drogers, de laatste in versnellen meerdere keren het drogen. Opgemerkt moet worden dat deze additieven hun "werk" voortzetten, zelfs na het verschijnen van een beschermende coating, daarom is hun aandeel in de oplossing niet meer dan 2-4%, zodat de resulterende film geen sterkte verliest en na verloop van tijd niet donkerder wordt.

Een van de duurste opties voor het beschermen van hout vandaag zijn natuurlijke oliecoatings die zijn vervaardigd in overeenstemming met GOST 7931-56, lijnzaadolie wordt beschouwd als de beste grondstof voor hun productie, hoewel in Rusland ook zonnebloem, hennep en soja veel worden gebruikt. In dergelijke formuleringen is 97% de basis en heeft de werkoplossing de vorm van een dikke ondoorzichtige vloeistof, waarvan de schaduw kan variëren van groenachtig tot donkerbruin. In de regel staat de klant voor een keuze: koop gepolymeriseerde droogolie of geoxideerd. De eerste wordt verkregen door de olie te verhitten tot + 275 ° C in aanwezigheid van polymetallische droogmiddelen en deze te "wegkwijnen" totdat de vereiste viscositeit is bereikt. In het tweede geval wordt de grondstof eerst verwarmd tot + 150-160 ° C en gedurende 4-4,5 uur aan luchtzuivering onderworpen, waarna het "wegkwijnen" begint in aanwezigheid van een droogmiddel, wat in dit geval aanzienlijk minder nodig heeft. Beide versies van de composities hebben een zeer lichte, zoete geur die wordt gebruikt als basis voor grondstoffen, geven een goede dekkracht en drogen volledig binnen 24 uur, zonder kleefkracht, waardoor ze ideaal zijn voor werk in elk pand, inclusief kinderkamers, keukens en slaapkamers.

Voor degenen die op zoek zijn naar de beste prijs-kwaliteitverhouding, geschikt goedkope droogolie "Oksol" hout en metaal. Net als bij geoxideerde formuleringen worden de grondstoffen voor de productie ervan eerst verwarmd tot + 160 ° C en met lucht geblazen, waarna er oplosmiddel en droogmiddel in worden gebracht, het afgewerkte mengsel heeft ongeveer 55% van de basis, 42% van het oplosmiddel - in de meeste gevallen van terpentine - en 2-3% droogmiddel. Bij het koken van de meest goedkope opties, wordt soms verwarming zelfs niet gebruikt, worden alle benodigde componenten eenvoudig in de juiste verhouding met elkaar gemengd. Dat kan meestal kopen in Voronezh "Oksol" in containers van 0,5 l, 1 l, 3 l, 5 l en 10 l is het belangrijkste toepassingsgebied van deze coatings het coaten van houten, metalen of gepleisterde oppervlakken om te schilderen met olieverf of om deze laatste te verdunnen tot de gewenste consistentie. Vergeleken met natuurlijke coatings, goedkoop "Oksol" verschilt door sneller drogen en verhoogde hardheid van de glanzende coating die op het oppervlak is gevormd. Het mengsel dringt perfect door in de poriën van de boom, benadrukt de structuur van het materiaal en biedt tegelijkertijd een uitstekend substraat voor daaropvolgende beitsen of vernissen. Het enige nadeel is de aanwezigheid van een penetrante geur die terpentine geeft, dus alle werkzaamheden moeten worden uitgevoerd in goed geventileerde ruimtes.

De behoefte koop alkyd drogende oliën, naast compositorische, komt het veel minder vaak voor bij de gemiddelde persoon, omdat ze een beperkte "specialisatie" hebben in de toepassing. De eerste, onderverdeeld in glyphthalic, xyphthalic en pentaphthalic, worden veel gebruikt bij de vervaardiging van olieverf en zijn gemodificeerde oplossingen van alkydharsen in terpentine, met toevoeging van droogmiddelen. Voor composietmengsels worden helemaal geen plantaardige oliën gebruikt, maar hun synthetische analogen - producten van olieraffinage, steenkool, afval, lonten (plantaardig olieslib), visarend (petroleumhars). De resulterende mengsels worden gebruikt in de industrie en voor het verwerken van verschillende productiefaciliteiten, het wordt categorisch afgeraden om ze in het dagelijks leven te gebruiken, ondanks de extreem lage kosten - temeer omdat oppervlakken bedekt met een dergelijk mengsel vaak niet uitdrogen en niet kunnen worden geverfd.

Te hebben gekozen voor koop een goede drogende olie voor het verwerken van hout, metaal of gips, om een ​​kwaliteitsproduct te verkrijgen, volstaat het om aan een paar eenvoudige regels te voldoen. Ten eerste: hoe lager de transparantie van de oplossing, hoe beter - alleen composietmengsels hebben een hoge transparantie, terwijl natuurlijke plantaardige materialen altijd donkere, verzadigde tinten en lage transparantie geven aan kant-en-klare mengsels. Uiteraard mogen er in dergelijke verfmaterialen geen externe insluitsels, suspensies en sediment zijn. Ten tweede is het beter om de voorkeur te geven aan vertrouwde fabrikanten, aangezien dergelijke bedrijven hun reputatie waarderen en de naleving van GOST en TU strenger controleren bij het uitbrengen van hun producten. Ze zijn bijvoorbeeld populair bij klanten. droogoliën "Rainbow". Ten derde moet het te drogen oppervlak worden gereinigd van oude verven en vernissen en indien nodig extra worden ontvet. Ten slotte, als verdere verf of lak gepland is, moeten coatings worden gekozen die optimaal zullen combineren met de coating van de ondergrond.

Benoeming en toepassing van drogende olie Oksol

Het product is een stroperig vloeibaar product dat uit verschillende componenten bestaat. De taak van het product is de oppervlaktebehandeling van houtmateriaal, de voorbereiding van het gepleisterde oppervlak en wordt ook gebruikt als oplosmiddel voor het verdunnen van olieverf.

Dryse Oxol is een zeer giftig en brandbaar product en daarom moeten bepaalde veiligheidsmaatregelen in acht worden genomen.

1. Kleuring mag alleen worden uitgevoerd in speciale kleding die de huid van de handen betrouwbaar beschermt tegen het product.
2. Tijdens het werken is het noodzakelijk om een ​​ademhalingsapparaat te gebruiken om de menselijke luchtwegen te beschermen.
   

Belangrijk! Als het product toch op de huid terechtkomt, is het dringend noodzakelijk om het te verwijderen met plantaardige olie (een vochtige doek of doek). Vervolgens wordt de plaats gewassen met een sopje en tenslotte gewassen met stromend water.

Vóór het aanbrengen moet de plaats voor het voorgestelde schilderij worden ontdaan van allerlei soorten verontreinigingen en vettige vlekken, vervolgens worden geschuurd en het oppervlak worden afgeveegd. Als het product nog niet is gebruikt, moet het grondig worden gemengd. Bij herhaald gebruik kan de drogende olie dikker worden en moet deze worden verdund met een beetje oplosmiddel. Het gereedschap wordt gelijkmatig op het behandelde gebied aangebracht met een roller of borstel met een dunne laag. De volgende kan pas worden aangebracht nadat de vorige laag volledig is opgedroogd.

Oxol wordt niet gebruikt voor het schilderen van vloeren en oppervlakken die gedurende de dag vaak worden blootgesteld. Dit product is enorm populair geworden op de markt voor bouwmaterialen vanwege zijn uitstekende eigenschappen en hoge efficiëntie. Oksol-droogolie wordt geproduceerd door bekende binnenlandse bedrijven: Khimtek Production Association (Yaroslavl), Vesta Color LLC (Kazan), Tex-bedrijf (St. Petersburg). De producten voldoen aan de eisen van GOST 190-78 "Olif Oxol. Technische voorwaarden ”, heeft een betaalbare prijs en indicatoren van hoge kwaliteit.

Kwaliteiten drogende oliën Oksol

Te koop zijn er twee merken fondsen die van elkaar verschillen door de naam van het hoofdbestanddeel en de procentuele verhouding:

• “B” - de basis van het product is lijnolie of natuurlijke hennepolie. Lijnolie op basis van lijnolie wordt beschouwd als het meest geschikt voor gebruik buitenshuis, omdat het een meer dichte bescherming biedt en gierstcoating biedt,
• "PV" - de rest van de natuurlijke oliën worden gebruikt in het product (soja, zonnebloem, maïs, druif). Dergelijke droogolie is minder goed bestand tegen invloeden van buitenaf.

Beide productmerken doen qua technische kenmerken niet onder voor andere soorten drogende oliën (natuurlijk, gecombineerd, alkyd). Het oppervlak wordt verkregen met een spectaculaire glans, waterdicht. Het vriest natuurlijk pas na een dag, maar heeft een goede duurzaamheid.

Samenstelling en specificaties

De productie van lijnolie Oksol wordt uitgevoerd in overeenstemming met de nationale normen en normen, afhankelijk van het merk van het product. De remedie bestaat voor 50 tot 55 procent uit kruidenoliën. Het kan zonnebloem, vlas, druiven, hennep, maïs, soja zijn. De rest is een oplosmiddel (terpentine - 40%) en droogmiddelen, die samen de drogende olie de nodige concentratie geven en de drooggraad van het product verbeteren.

Oxol vormt bij gebruik een film op het oppervlak die het binnendringen van het lakwerk tot diep in het materiaal verhindert. Olie verbetert de hechting (hechting) van de lak of lak op het houtmateriaal aanzienlijk.

Belangrijke indicatoren die het product kenmerken:

1. Kleur. Deze factor is voor beide merken ongewijzigd en zou meer dan 800 mg j cc moeten bedragen. Een uitzondering is lijnolie op basis van camelina en sojaolie (respectievelijk 1800 en 1100 mg).
2. Viscositeit Het wordt bepaald door het apparaat met een viscometer en verschilt praktisch niet in grootte voor de twee opties B en MF.
3. Zuur nummer. Voor merk B mag het niet meer dan 6 zijn, voor een ander merk - 8. Bij gebruik van het product in zonnebloemolie varieert de waarde van 8 tot 15.
4. Massafractie van niet-vluchtige stoffen. In beide gevallen ligt de indicator in het bereik van 54,5 - 59 procent, afhankelijk van GOST.
5. Slib in volume. Moet hetzelfde zijn - 1 procent.
6. Transparantie Beide opties zijn beschikbaar met volledige transparantie.
7. Droogtijd. Klasse B hardt volledig uit na 20 uur vanaf het moment van aanbrengen en PV pas na 24 uur. Een dergelijk verschil hangt af van de samenstelling, fabricagetechnologie en het aantal extra elementen in de lak.
8. Vlampunt mag niet meer zijn dan 32 graden Celsius.

Verbruik per 1 m2

Droogolie heeft, net als alle andere olieverf, ongeveer hetzelfde verbruik per vierkante meter van het behandelde oppervlak en is gelijk aan 80 - 130 gram. De hoeveelheid gebruikte droogolie is afhankelijk van de houtsoort, de porositeit, hardheid en vochtigheid. Bij verwerking van nog vers en ruw hout kan het verbruik bijvoorbeeld 200 - 250 gram bedragen.

Voor- en nadelen

Olifu Oxol kan niet alleen voor houtmateriaal worden gebruikt, het is ook perfect voor andere objecten. Dit komt door de technische kenmerken. Er zijn een aantal andere voordelen ten opzichte van andere soorten drogende olie:

• geeft het materiaal een glanzende en harde beschermlaag,
• hoge waterbestendigheid,
• gedraagt ​​zich goed bij ongunstige weersomstandigheden,
• perfect opgenomen in elk oppervlak van een boom met verschillende mate van porositeit,
• verhoogt de operationele kenmerken van houten constructies,
• niet vernietigd door plotselinge schommelingen in omgevingstemperatuur,
• schimmel en schimmel werken er niet op,
• indien aangebracht, maakt het product het oppervlak glad,
• het is zeer goed oplosbaar in olieverf, wat het volume van verfmateriaal vergroot,
• kan worden gebruikt als impregnering.

Naast de voordelen heeft droogolie nadelen:

1. bang voor constante mechanische belasting,
2. heeft een scherpe, onaangename geur, die sterk in het materiaal wordt opgegeten en lange tijd niet doorstaat,
3. brandbaar.

Toepassingstips en -trucs

• Voordat u koopt, moet u zorgvuldig lezen wat er op het etiket van de productverpakking staat, namelijk voor welke soorten werk het kan worden gebruikt (extern of intern), welke fabrikant en zijn coördinaten
• Er mogen zich geen onzuiverheden in de container bevinden.
• Zorg bij het gebruik van Oxol voor open vuur. Alle elektrische verlichting en elektrische apparatuur zijn explosieveilig.
• De ruimte waarin het met drogende olie zou moeten werken, moet goed geventileerd zijn of uitgerust zijn met hetelucht- en uitlaatventilatie.
• Voor het openen moet de container met de vloeistof grondig worden geschud.
• Om een ​​dunnere laag aan te brengen, wordt aangeraden om een ​​brede kwast of roller te gebruiken.
• Om de huid van de handen te beschermen, moet u rubberen handschoenen gebruiken (huishoudelijk of medisch).

Naleving van de basisregels voor de behandeling van drogende olie stelt u in staat om snel en gemakkelijk een hoogwaardige coating te krijgen.

Droogtijd

Deze parameter is direct afhankelijk van het merk van het chemische product en de omstandigheden (vochtigheid en luchttemperatuur) in de werkruimte. Hoe droger de houten constructies, hoe sneller het droogproces van de drogende olie zal verlopen.

Tip. De coating moet drogen onder natuurlijke omstandigheden, het wordt niet aanbevolen om specifiek een hogere temperatuur te creëren met speciale verwarmingsapparatuur. Anders zal de drogende olie snel barsten. Tocht moet ook worden vermeden.

Drogende olie - kenmerken en toepassing

Droogolie is een impregneermiddel dat direct voor het schilderen wordt aangebracht. Het is een dikke, olieachtige vloeistof, meestal bruin. Waar wordt droogolie voor gebruikt?

Het kan worden gebruikt om houten constructies van binnen en van buiten te impregneren. Hierdoor kunt u de boom redden, vermindert de impact erop van verschillende externe, agressieve factoren (inclusief vocht). Zo'n beschermlaag beschermt het hout tegen insecten en verschillende schimmels en bacteriën.

Foto Olifs Oksol TEKS

• Het is geschikt voor het impregneren van buiten- en binnenpleister. In dit geval kunt u met drogende olie het oppervlak enigszins egaliseren en het verbruik van verf verminderen, die daarna zal worden gebruikt.
• Verdunning van verven op oliebasis. Zo'n eenvoudige methode verhoogt de hoeveelheid verf, waardoor je zelfs een verdikt, oud mengsel kunt herstellen. Droogolie kan echter alleen worden gemengd met verf op oliebasis, anders verpest het het product gewoon.

Oxide-drogende olie wordt geproduceerd in speciale plastic containers, metalen vaten. Op de verpakking staat altijd alle benodigde informatie (samenstelling, fabrikant, belangrijke kenmerken, soms - de nuances van gebruik).

Soorten droogolie Oksol

Dryse Oxol is een halfnatuurlijke remedie. 55% hiervan bestaat uit plantaardige oliën. 40% is een oplosmiddel, de overige 5% is droogmiddel (gefuseerd, vetzuur of oliehars). Dankzij het droogmiddel hardt de drogende olie uit en wordt deze actief in het hout opgenomen. Terpentine, terpentijn, terpentijn, terpentijn kunnen als oplosmiddel dienen. De hoeveelheid en het type additieven wordt bepaald volgens de normen van GOST 190 78.

Er zijn twee soorten Oksol lijnolie.

• Dryse Oxol B - gemaakt van hennep of lijnolie. Het wordt gebruikt voor het verdunnen van kant-en-klare olieverf of voor dikke mengsels die worden aangebracht tijdens buiten- of binnengebruik.

Foto drogende olie Oksol PV

• Droogolie oxol PV - geproduceerd met saffloer, zonnebloem, maïs, camelina of druivenolie. Minder vaak wordt een gecombineerd mengsel van een van deze oliën gebruikt of worden vervangingsmiddelen gebruikt (lichte petroleumpolymeerharsen). Maar als synthetische analogen worden genomen, zou hun aandeel tot 40% moeten zijn. Dit type wordt alleen gebruikt voor intern werk.

Technische kenmerken van drogende olie Oksol

De exacte samenstelling van drogende olie Oksol, omstandigheden, kenmerken van gebruik en dergelijke, wordt geregeld door GOST 190 78.

• Brandbaar mengsel. De zelfontbrandingstemperatuur is afhankelijk van het type toevoegingen en begint bij +245 graden.
• Vlampunt in een gesloten smeltkroes +32 graden.
• De geur is sterk.

Hoe droogolie Oksol te gebruiken

Het is niet moeilijk om Oksol drogende olie te gebruiken. De eerste stap is om het te doordrenken oppervlak te reinigen van vuil, vet, stof en oude coatings. Het is belangrijk dat het oppervlak droog is. Het is het beste om olie te drogen bij een temperatuur van + 15 ... + 20 graden en vochtigheid tot 75%. Ongeacht of het gecombineerde of eenvoudige mengsel voor het werk wordt ingenomen, het kan onmiddellijk na het openen van het blik worden gebruikt. Maar eerst wordt het mengsel gemengd.

Breng het in een dunne laag aan met een kwast of roller. Als het nodig is om meerdere lagen te maken, wordt er een interval van 24 uur aangehouden. Als de vloeistof na gebruik in de pot blijft, kan deze maximaal 12 maanden worden bewaard. Maar eerst is de pot goed gekurkt. Idealiter zou de opslagruimte droog, vochtarm en beschermd tegen vuur, zonlicht en warmtebronnen moeten zijn.

Hoe droogolie Oksol te gebruiken

Als u de opening in het hout moet dichten, kunt u de drogende olie in gelijke verhoudingen met zaagsel mengen en de resulterende massa verstoppen met een spatel. Het mengsel zal niet snel drogen, maar nadat het uithardt, wordt de opening permanent verwijderd.

Verbruik van drogende olie Oksol op 1 m²

Voordat u Oksol droogolie aanbrengt, dient u het verbruik per 1 m² te kennen. Afhankelijk van het type stof kan het debiet variëren.

• Bij de behandeling van oppervlakken met klasse B moet rekening gehouden worden met een debiet van 80-120 g / m².
• Bij het werken met de PV categorie is het verbruik per 1 m² 100-150 g.

Maar dit zijn slechts benaderende waarden. Het is een feit dat in verschillende gevallen een of meer lagen drogende olie op een boom of stopverf worden aangebracht. Het verbruik wordt beïnvloed door veel factoren. Voor oud hout of pleister is bijvoorbeeld meer droogolie nodig om te impregneren. En zelfs het type gereedschap waarmee het wordt aangebracht, kan het debiet beïnvloeden - het is minder met een borstel dan met een roller. Daarnaast heb je soms meer geld nodig, soms minder om de verf te verdunnen.

Producenten van lijnolie Oksol

Een goede droogolie wordt niet overal verkocht en niet onder elk merk. Slechts enkele betrouwbare fabrikanten kunnen bogen op hoge technische kenmerken.

• «Isoleren » - een fabrikant die bekend staat om zijn kwaliteit. Produceert standaard drogende olie Oksol. Het verkoopt producten met een inhoud van 0,5-200 liter. Het is echter moeilijk te vinden op de markt. Meestal worden de producten van het bedrijf op bestelling gemaakt, in grote batches.
• VESTA-KLEUR - ook een bekende fabrikant. De droogolie van dit merk is van hoge kwaliteit. Het kan in grote en kleine series worden geproduceerd, in verschillende volumes en op bestelling. De prijs is redelijk, de technische specificaties zijn goed.
• Tex - produceert Oxol-drogende olie volgens de normen gespecificeerd in GOST 190 78. Grondstoffen worden in blikken van 0,4-8 kg gegoten. De samenstelling droogt snel na het aanbrengen, vermindert het verfverbruik en kan als primer worden gebruikt.
• Khimtek maakt droogolie van goede kwaliteit. Producten hebben een betaalbare prijs, zijn verkrijgbaar in verschillende containers en in verschillende volumes.
• De koetsier het produceert grotendeels droogolie Oksol PV met een volume van 0,8-20 kg. De samenstelling voldoet aan de GOST-normen, beschikbaar voor verkoop tegen een lage prijs.

Droogolie Met Oxol kunt u hout tegen bederf en insecten beschermen, de applicatie van de afwerklaag op de stopverf verbeteren of de hoeveelheid verf in het blik vergroten. Het is handig en winstgevend in gebruik en wordt daarom gewaardeerd door bouwers over de hele wereld. Het wordt aanbevolen om het in gespecialiseerde winkels te kopen, let op de fabrikant. Alleen goede bedrijven die bekend staan ​​om hun betrouwbaarheid, kunnen immers een kwaliteitsgarantie bieden.

Optienummer 1. Natuurlijke verbindingen

De natuurlijke groep bestaat bijna volledig uit natuurlijke oliën. Productie en samenstelling worden gereguleerd door de Sovjet-GOST 7931-76, volgens deze norm zou echt goede impregnering voor 97% uit natuurlijke oliën moeten bestaan ​​en slechts 3% valt op het zogenaamde droogmiddel.

Het is het handigst om impregneren met een kwast.

Oxiden van mangaan, ijzer, kobalt, enz. Werken als droogmiddel. Dit additief is nodig om het filmvormende effect te versterken, met andere woorden, zodat de impregnering opdroogt. Zonder een droogmiddel zal het geïmpregneerde oppervlak nooit drogen, maar als de dosis wordt verhoogd, wordt de coating broos en zal deze na verloop van tijd barsten.

In feite kan drogende olie worden bereid uit elke natuurlijke plantaardige olie, maar meestal wordt lijnzaad-, hennep-, zonnebloem- of tungolie voor deze doeleinden gebruikt. Vlasimpregnering wordt als de beste beschouwd, het droogt in ongeveer een dag, hennep gaat erachter en droogt oliën van zonnebloem- en olijfolie het langst droog.

Natuurlijke verbindingen hebben de hoogste kosten.

Hoewel formeel natuurlijke drogende oliën als vernis worden geclassificeerd, staan ​​ze in feite dichter bij de primer. Deze verbindingen kunnen als universeel worden beschouwd, ze kunnen overal worden gebruikt, maar aangezien de prijs vrij hoog is, worden dergelijke drogende oliën alleen gebruikt voor impregnatie van elitehout, restauratiewerkzaamheden en de productie van dure verven.